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对于包装板的加工，当然需要经过一系列工序，而在后期加工的过程中，需要经过哪些工序呢？

主要包括膨松，去胶渣的准备工作，以及进行水洗，水洗的主要目的就是冲刷掉i包装板上剩余的药i水，避免药i水污染板材。此外，市场上二手托盘回收大多是通过二手市场或者卖方直接寻找买主，具有质量和价格的不透明性，导致回收成功率低。而在包装板进行刷漆之前，要将板材表面清洁干净，在刷漆时要均匀，刷后要保证油漆干燥，完全干透后，需要用砂纸打磨饰面板，至表面平整，再进行二次刷漆，再次干燥后，进行查遗补漏，注意一定要将板材的小孔刷平整干净，一般需要三次或三次以上的油漆施工。在施工完成以后，还需要继续油刷两次底漆，并对施工时留下的针i孔进行补灰施工，也有用强力胶水替代打钉的方法。

一般胶合板在结构上都要遵守两个基本原则：

  一是对称。对称原则就是要求胶合板对称中心平面两侧的单板，无论木材性质、单板厚度，层数、纤维方向，含水率等，都应该互相对称。

  二是相邻层单板纤维互相垂直。在同一张胶合板中，可以使用单一树种和厚度的单板，也可以使用不同树种和厚度的单板；但对称中心平面两侧任何两层互相对称的单板树种和厚度要一样。

要使一次成型多层板的结构同时符合以上两个基本原则，一次成型胶合板的层数就应该是奇数，所以一次成型胶合板通常都做成三层，五层、七层等奇数层数。

　　1.机器在运转时，速度过快，惯性比较大，机器内部的刀片由于惯性的原因，导致在短时间内不能停止，很多的机器操作人员为了能够让设备快速停止，就会使用手动或者工具进行制动，这样不仅会对刀片造成伤害，还会对机器造成伤害。

　　2.设备转速过高，在加上加工的木材质地不同，很容易给机器带来负担，长时间这样会造成机器的噪音大，磨损比较严重，我们需要经常保养。

　　3.操作人员有很多是对机器设备了解不多或者是不会操作机器，在设备正常运转时，操作不规范，很容易造成设备出现问题，容易造成事故。