在加热的条件下,导热油接近火焰并且与蒸汽和空气中的气体混合时,会发生短促的闪燃,闪点越低,导热油运行时的蒸发速度就越快,安全性也就越差。在使用的过程中损耗的也就越严重。闪点较高的导热油不仅具有较高的安全性,而且热稳定性也较高。如果导热油闪点超出原有技术指标的20%时需要停止使用。 导热油检测标准中规定导导热油中的酸值、残炭以及闪点等两项分析含量不能超过10%应当更换热载体。《导热油锅炉安全技术监察规程》中规定导热油粘度值的变化指标超过15%时停止使用,闪点变化值超过20%时停止使用,残炭超过1.5W%时停止使用;第二点氧化:空气的渗入会造成导热油的氧化,被氧化后的导热油就会产生大量固体污垢。酸值超过0.5mgKOH/g时停止使用。
导热油在热油炉中流速不应低于2.5米/秒,以增加导热油湍动程度,减少传热边界层中滞流底层厚度和对流传热热阻,提高对流传热系数,达到强化流体传热的目的。
热氧化和热聚合产物首先形成聚合的高碳粘稠物,附着于管壁,这类物质可通过化学清洗去除。
高碳粘稠物进一步形成不完全石墨化沉积物,化学清洗只对尚未碳化的部分有效。 完全形成石墨化焦炭。对这类物质化学清洗已不解决问题,国外多采用机械清洗。 在使用中应经常检查,在形成的高碳粘稠物尚未碳化时,用户可购买化学清洗剂进行清洗。
320导热油的热稳定性的试验包括了粘度检测,在使用热稳定性试验前后的粘度进行分析比较,试验前后导热油的粘度变化越小越好。部分热稳定性试验如下:压热试验:在Sus-27压热器中加热到350度,维持1500小时。不同受热时间对比试验:在密闭容器中,充氮压力至1kg/每立方厘米,温度340度-350度,旋转不同时间。循环试验:将油样在氮气压力下循环一定时间,每小时通过若干次高温区。恩氏测试:使用***的恩氏粘度测试装置,经过温度渐进检查粘度变化。电加热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
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