导热油在热油炉内的流动应稳定，并有一定的速度。流速越慢，边界层越厚，介质温度与主流温度差越大，管壁过热越严重，加速导热油的劣化和失效。循环泵流量和扬程的主要措施是保证热油炉内热油的必要流量。热油炉运行过程中，循环油泵不允许停车。泵应定期保养。热油炉出口导热油温度不应超过较高工作温度，热油炉较高油膜温度应低于允许的油膜温度，油膜温度与允许的油膜温度之间应始终存在温差（一般在20～30℃左右）导热油加热炉主体温度。

导热油升温应注意以下事项：

应检查各有关设备及其管道阀门有无跑冒滴漏现象。

应检查各有关设备及工艺系统、管道的支承是否平稳。

应检查各有关设备及其管道的热膨胀情况。

应随时检查温度、温差、压力、压差、流量等各工艺参数是否正常平稳。

 温差不宜过大，压差不宜过小。

应检查各电气仪表及其控制报警装置动作是否正确。

应随时做好加热炉调试操作运行记录。

冷循环排气后，采用逐级升温的方式，进行脱水排气，进一步排除系统中残存的空气、水分和可能存在的低沸点汽化物。以每小时上升20℃的速度升温至100～120℃后保温5～6小时，然后再升温到180～220℃保持4～5小时后，若无异常情况再升温到使用温度，投入正常运行。并关闭辅助排气管阀门，确保膨胀槽油温低于70℃，防止因导热油高温氧化产生严重的不良后果。