导热油安全使用事项

1. 做好全系统的排气工作是确保安全正常运行的首要任务，操作程序（参见附图）：先打开进油阀（f1、f4），启动注油泵（P-01）将所需全量的导热油输入贮油槽（V-02）后关泵（P-01）关阀（f1、f4），再按由下向上的流程将油输入全系统，先打开各路有关阀门（f10、f11 、f12、f13、f14）再打开进油阀（f2、f6），启动注油泵（P-01）先将油注满供热系统，并打开冷油置换阀（f19）排气后关闭，***后打开用热器进出口阀（f16、f17），并关闭旁路阀（f13）和放空阀（f14），当油注满全系统进入膨胀槽，油位上升超过溢流口回到贮油槽时，关闭注油泵和进出口油阀（f2、f6）。用小口径佳乐管以防冷热由＝生对流控制佳乐槽温度低于6K如导热邮初馏点高于系统的***gao使用温度．则可以***用氮封。再启动循环泵（P-03）关闭旁通阀（f10），全系统进入循环运行排气状态。管线内的气体可在分气器分离后从膨胀槽排出，必须进行充分循环，排尽气体。循环排气后，采用逐步逐级升温的方式，进一步排除系统中残存的空气、水分和可能存在的低沸点汽化物。以每小时上升20℃的速度升温至100～120℃后保温5～6小时，然后再升温到180～220℃保持4～5小时后，若无异常情况再升温到使用温度，投入正常运行。并关闭辅助排气管阀门（f14），确保膨胀槽油温低于70℃，防止因导热油高温氧化产生严重的不良后果。

在升温和正常使用过程中，应经常认真检查全系统的渗漏情况，由于多孔保温材料对导热油有吸附现象，所以必须仔细深入逐段检查，应严格***丝毫的渗漏现象，确保安全，切不可大意。

4. 在正常供热运行中，导热油一定要保持充足的循环流量，切不可以减少循环流量的方式来调整供热量，而应该适当打开旁路阀（f13）和降低炉温来调整供热量。随着现代经济日益发展，它在生产中起到了不可或缺的作用，它的稳定性使得生产成本大大降低。在结束供热或有特殊情况需停炉时，必须使炉温降低后才可关泵停止循环，为了加快降温也可将贮油槽内冷油输入系统置换热油，若遇停电应立即打开冷油置换阀（f19）；关闭用热器进口阀，使高位膨胀槽内的冷油流入加热炉降温，热油流入贮油槽，防止超温缩短使用寿命。

5. 运行时应控制膨胀槽内油位，若有下降应打开出油阀（f2、f5），启动注油泵（P-01）进油，待油位上升后有油回流至贮油槽时停泵（P-01）关阀（f2、f5）

那么，我们再来看一看导热油可以被替代么?通过了解它的特点，其实***很简单，这种物质是不能被替代的，使用其他的油不会达到理想的温度，***重要的一点是在安全方面无法得到很好的保障。所以为了确保安全，建议还是使用导热油。

以上给大家解答了导热油可以被替代么?通过了解，相信大家对这种物质也有了很多认识。导热油的使用范围非常广泛，比如说工业领域、化纤行业、造纸工业、电器加工、能源工业等等这些都需要使用该物质，它给行业的发展带来了很大的进步。

俗话说：生于忧患死于安乐，现代企业都有着非常强的忧患意识。在结束供热或有特殊情况需停炉时，必须使炉温降低后才可关泵停止循环，为了加快降温也可将贮油槽内冷油输入系统置换热油，若遇停电应立即打开冷油置换阀（f19）。随着***化经济融合速度的不断加快化，让国内企业所承受的竞争压力变得尤为之大。面对着国外企业的猛烈攻击，国内导热油生产企业作为大型生产导热油产品的***企业，它该如何实现更好发展呢?这是一个值得进行深刻探讨的问题，下面就跟随***一起来详细了解下吧。

第yi，导热油生产企业必须要有较强的竞争意识，不能够满足于现状或者停滞不前。每一项都很重要，所以大家都负起责任，安全生产从自我做起，做合格产品，做合格的人，让我们爱上中国制造。导热油生产企业只有保持强大的创新能力才能够把握住有利的发展时机，从而在日益激烈化的市场环境当中处于不败之地。另外导热油生产企业也需要不断完善原有的发展模式，要借用信息技术来实现更快发展。