气动偏心蝶阀安装使用说明

气动偏心蝶阀特点 1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。 2、结构简单，体积小，重量轻。 3、可以运送泥浆，在管道口积存液体少。 4、低压下，可以实现良好的密封。 5、调节性能好。 安装使用说明 1、安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求，核实后应进行清洁处理。未安装使用的阀门应存放在干燥的室内。保管时间较长的阀门，要定期清洗，吹干、涂防锈油。阀门两端应用盲板保兰密封面。 2、根据介质流动方向进行安装；优先考虑卧式安装。 3、蝶阀与管道的连接螺栓，安装时应按对角对方向多次拧紧，不得单件一次拧紧，以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。 4、蝶阀安装时，应以蝶板处于关闭位置为宜，防止杂物进入阀腔搓伤密封面，用户要试压时，切要两端用法兰对夹装好后试压。 5、阀门与管道连接时，要求管道上使用对焊钢法兰或蝶阀法兰。如果采用平焊钢法兰时，必须要求法兰内孔与垫圈内孔一样大，以保证垫圈的有效密封面。 6、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好，为防止电源接通时方向搞错，用户在次接通电源前，要先手动至关开位置的1/3初。并检查指示盘方向与阀门开启方向是否一致。 7、阀门在使用时，如发现故障，应立即停止使用。

气动执行元件(气缸)故障

气动执行元件（气缸）故障 由于气缸装配不当和长期使用，气动执行元件（气缸）易发生内、外泄漏，输出力不足和动作不平稳，缓冲效果不良，活塞杆和缸盖损坏等故障现象。 （1）气缸出现内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以，当气缸出现内、外泄漏时，应重新调整活塞杆的中心，以保证活塞杆与缸筒的同轴度；须经常检查油雾器工作是否可靠，以保证执行元件润滑良好；当密封圈和密封环出现磨损或损环时，须及时更换；若气缸内存在杂质，应及时清除；活塞杆上有伤痕时，应换新。 （2）气缸的输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此，应调整活塞杆的中心；检查油雾器的工作是否可靠；供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时，应及时清除。 （3）气缸的缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时，应更换密封圈和调节螺钉。 （4）气缸的活塞杆和缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此，应调整活塞杆的中心位置；更换缓冲密封圈或调节螺钉。 （5）当然可以选择一些比较的气动蝶阀品牌，比如的进口气动蝶阀，他的气动执行器性能质量可靠，就可能会避免这些故障的出现。

影响蝶阀寿命的因素

1、设备安装与维护不当的影响

大家称赞的蝶阀厂家分析，蝶阀的安装不当或是维护保养不到位，则会致使导致阀座损坏。并且，蝶阀厂家阐述，蝶阀安装前如没有清扫阀体内部与管道，也会致使杂质在管道内对蝶阀阀座造成破坏。因此，蝶阀厂家建议，操作人员应要及时地对蝶阀进行维护保养，不要使阀门一直处于不健康状态而损坏了阀座密封圈。

2、设备加工质量的影响

蝶阀厂家提及，蝶阀的阀座在加工过程中不够严谨，则会容易导致其导致密封圈上产生裂纹、气孔，硬度不均等等现象。而且，蝶阀厂家分析。操作人员没有按照实际的工况环境正确选择蝶阀型号，致使蝶阀与工况条件不符，以此致使阀座密封圈被破坏。因此蝶阀选型不适当或是不正确的操作也减少设备寿命。

3、注意密封面的冲蚀

稳定的蝶阀厂家分析，蝶阀会因管道内介质的冲蚀以致使阀座密封圈位于管道内部，而阀座受到持续不断的充蚀则导致腐蚀性现象的产生，阀座在这样介质的冲蚀下，密封面会被破坏。另外，蝶阀厂家认为，蝶阀的蝶板每一次的开启与关闭都会与阀座发生摩擦，并且会对密封面造成的损害随着时间推移是越来越大。

工业自动化生产的管道流量、压力、温度的控制

主要用途

　工业自动化生产的管道流量、压力、温度的控制。例如：电力、冶金、石化、环保、能源管理、消防系统等。

蝶阀的缺点

　　1、使用压力和工作温度范围小。

　　2、密封性较差。

　　蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。

　　按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

蝶阀的安装与维护

　　1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。

　　2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。

　　3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。

　　4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。