双偏心蝶阀的类型_新闻中心

蝶阀的类型 1、同心蝶阀 该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。 2、单偏心蝶阀 为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题，由此产生了单偏心蝶阀。其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心，从而使蝶板上下端不再成为回转轴心，分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。 3、双偏心蝶阀 在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心，也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座，大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象，减轻了开启阻距，降低了磨损，提高了阀座寿命。 4、三偏心蝶阀 要耐高温，必须使用硬密封，但泄漏量大；要零泄漏，必须使用软密封，却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾，又对蝶阀进行了第三次偏心（偏离金属密封面中心线）。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时，使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线。也就是说，经过第三次偏心后，蝶板的密封断面不再是真圆，而是椭圆。

气动偏心蝶阀安装使用说明

气动偏心蝶阀特点 1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。 2、结构简单，体积小，重量轻。 3、可以运送泥浆，在管道口积存液体少。 4、低压下，可以实现良好的密封。 5、调节性能好。 安装使用说明 1、安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求，核实后应进行清洁处理。未安装使用的阀门应存放在干燥的室内。保管时间较长的阀门，要定期清洗，吹干、涂防锈油。阀门两端应用盲板保兰密封面。 2、根据介质流动方向进行安装；优先考虑卧式安装。 3、蝶阀与管道的连接螺栓，安装时应按对角对方向多次拧紧，不得单件一次拧紧，以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。 4、蝶阀安装时，应以蝶板处于关闭位置为宜，防止杂物进入阀腔搓伤密封面，用户要试压时，切要两端用法兰对夹装好后试压。 5、阀门与管道连接时，要求管道上使用对焊钢法兰或蝶阀法兰。如果采用平焊钢法兰时，必须要求法兰内孔与垫圈内孔一样大，以保证垫圈的有效密封面。 6、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好，为防止电源接通时方向搞错，用户在次接通电源前，要先手动至关开位置的1/3初。并检查指示盘方向与阀门开启方向是否一致。 7、阀门在使用时，如发现故障，应立即停止使用。

1、蝶阀全开时流阻小。 当开度在15°～70°左右时，可以进行灵敏的流量控制。 因此，蝶阀在大口径调节领域的应用非常普遍。 由于蝶阀蝶板的运动是擦拭，所以大多数蝶阀可用于带有悬浮固体颗粒的介质。 根据密封强度的不同，也可用于粉状和颗粒状介质。

2、蝶阀适用于流量调节。 由于蝶阀在管道中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，所以在选择蝶阀时，要充分考虑管道系统压力损失的影响，以及闸阀的强度。 蝶板在关闭时承受管道介质的压力也应考虑。另外还要考虑弹性阀座材料在高温下所能承受的工作温度的限制。

3、蝶阀结构长度和总高度小，启闭速度快，具有良好的流体控制特性。 蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。 当需要蝶阀控制流量时，重要的是正确选择蝶阀的规格和型号，才能正常有效地工作。

对夹蝶阀特别适用于空间狭窄或管道间距较短的场所。 蝶阀全开时，蝶板的厚度是介质在流经阀体时所受的阻力，从而可以通过阀门。 压降很小，因此具有较好的流量控制特性。安装蝶阀法兰时，要保证法兰面与密封胶对齐，螺丝均匀拧紧，蝶阀密封面须完全贴合； 如果螺丝拧紧力不均匀，橡胶块会挡住蝶板。 该现象，或抵住蝶阀的蝶板，造成阀杆处泄漏。

影响蝶阀使用寿命的原因是什么?

根据蝶阀厂家的分析而知，蝶阀是工业生产管路系统极其常用阀门之一，那么影响蝶阀使用寿命的原因是什么呢?

1、设备安装与维护不当的影响

蝶阀的安装不当或是维护保养不到位，则会致使导致阀座损坏。并且，蝶阀安装前如没有清扫阀体内部与管道，也会致使杂质在管道内对蝶阀阀座造成破坏。因此，操作人员应要及时地对蝶阀进行维护保养，不要使阀门一直处于不健康状态而损坏了阀座密封圈。

2、设备加工质量的影响

蝶阀的阀座在加工过程中不够严谨，则会容易导致其导致密封圈上产生裂纹、气孔，硬度不均等等现象。而且，操作人员没有按照实际的工况环境正确选择蝶阀型号，致使蝶阀与工况条件不符，以此致使阀座密封圈被破坏。因此蝶阀选型不适当或是不正确的操作也减少设备寿命。

3、注意密封面的冲蚀

稳定的分析，蝶阀会因管道内介质的冲蚀以致使阀座密封圈位于管道内部，而阀座受到持续不断的充蚀则导致腐蚀性现象的产生，阀座在这样介质的冲蚀下，密封面会被破坏。另外，蝶阀厂家认为，蝶阀的蝶板每一次的开启与关闭都会与阀座发生摩擦，并且会对密封面造成的损害随着时间推移是越来越大。