泵车的日常检查 为了保证设备的正常运转，不误施工，要求操作者在施工前、施工中勤检查、勤保养。

（1） 检查液压油油位，油质应是淡黄色透明，无乳化或混浊现象，否则必须更换。

（2） 加满润滑脂，连接水箱和备用水箱加满清水。

（3） 检查切割环和眼镜板的磨损情况，如磨损严重须立即更换。检查混凝土活应密封良好，无砂浆渗入水箱。

（4） 检查润滑系统工作情况，应看到递进式分油器指示杆来回动作，S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置有润滑油溢出。

启动时进油侧V口高压油经单向阀至C口驱动回转液压马达，同时经内部油道e作用于进油侧压力阀芯A的先导活塞B克服2号弹簧力PS2，此时进油侧压力阀芯A只受1号弹簧力PS1作用，因此，启动时进油侧压力阀芯A的压力设定值PS应为：PS=PS1。启动时进油侧压力阀芯A为高压状态，调整1号弹簧力PS1即可调整启动压力。

混凝土泵车作为混凝土施工领域的机械设备，它施工，工地上更是少不了它的身影。但由于长时间、高强度的施工作业，泵车容易出现各种损耗与故障，因此平日的保养非常关键，尤其是***组件、关键部位的保养尤为重要！现在针对几个关键部位的保养工作，逐一为泵友们介绍保养秘诀，让您的泵车历久弥新。

泵车作为混凝土机械设备的皇冠。其施工的深受市场的广泛欢迎！但对于高强度的施工作业，泵车随着使用时间的增加容易出现各种损耗与故障，因此平日的保养非常关键，尤其是***组件、关键部位的保养尤为重要！

在每次开机前及泵送结束后洗干净整车，然后检查并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂，扳动润滑脂泵的手柄，观察搅拌轴承、S管大小轴头处，如果均有干净的油脂溢出即可。在工作过程中，应当每1小时就扳动手动润滑脂泵手柄10次。同时保持润滑系统的清洁，严防灰尘和其他杂质进入，也不要与酸碱类物质接触，同时每工作500小时对系统进行一次清洗。　　

拆卸高速齿轮轴上的联轴器。将高速齿轮轴水平放置在支架或枕木上，旋出联轴器轴端锁帽及退出止退垫圈。安装好拆卸联轴器的支架和液压千斤顶，在加压预紧前应确认左右丝杆长度相等。若联轴器无法拆卸，可使用割***加热联轴器至100～150℃，再次打压即可拆卸。切割高速齿轮轴轴承，拆卸轴承内圈。使用气割先割开轴承外圈，敲掉外圈；再割开保持架，敲掉保持架及其滚子；切割轴承内圈，但不能热伤到轴颈表面，必须保证轴颈表面无伤痕。切割时，可以使用强火焰割去外圈绝大部分厚度，只留下1～2mm左右贴合轴颈的部分，然后用弱火焰割净。拆掉轴承内圈后，将受热后的轴冷却至室温。