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胶体磨价格信赖推荐「多图」
来源:2592作者:2021/6/15 4:10:00






高速胶体磨工作原理:超高胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。


根据一些行业的特殊要求, AKE在AM系列胶体磨的基础上又开发了一款AMS高速胶体磨,转子的线速度可以达到40M/S。研磨分散效果更好,研磨粒径分布更小。

超高速胶体磨的细化作用一般来说要强于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。






武汉永迅机械设备有限公司主要研发生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备,为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高质量的解决方案.

不锈钢胶体磨主要零件均采用不锈钢制造,耐腐蚀,无毒。其基本工作原理是剪切,研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动,基中一个高速旋转,另一个静止,使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力及磨擦力,同时又在高频震动,高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均质。




不锈钢胶体磨结构优势:

1、内齿结构,体积小,耗能低;胶体磨电机仅55KW。

2、进口定子和转子***部件,抗腐蚀抗磨耗材料,保证寿命20万吨以上。

3、胶体磨电机采用变频器控制,电流冲击小,转速可据要求调整。

4、胶体磨间隙可在0.1~5mm范围内调整。

5、可使高达20%聚合物的沥青一次性过磨成功,SBS粒径可达0.1μm,剪切研磨能力是普通胶体磨的10倍,大大缩短沥青在高温状态下的停留时间,防止高温老化。

6、可剪切研磨SBS、SBR、EVA、PE、废橡胶粉和岩沥青等各种改性沥青品种。 

安装操作步骤注意事项及保养胶体磨维护与保养

(1)检查胶体磨管路及结合处有无松动现象。用手转动胶体磨,试看胶体磨是否灵活。

(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

(3)拧下胶体磨泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

(5)点动电机,试看电机转向是否正确。

(6)开动电机,当胶体磨正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。(7)尽量控制胶体磨的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证胶体磨在效率点运转,才能获得节能效果。

(8)胶体磨在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C 。

(9)如发现胶体磨有异常声音应立即停车检查原因。

(10)胶体磨要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

(11)胶体磨在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。






胶体膜循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

所以需要调节胶体磨的大小

研磨缝隙可以用外罩_上的调整环来手动调节.研磨工具由2部分标准的径向齿的组成。也就是转子和定子- -前- -后紧

密排列*层的齿比较粗糙并且有特殊的进料区域.第二_层的齿非常.

设备不能够自己进料。但是能够在出料口处形成压力克服真空进料.真空度取诀于研磨缝隙的大小和定转子转速.






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