武汉永迅机械设备有限公司主要研发生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备，为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供品质的解决方案.

真空乳化机发展速度和新产品开发速度还有提高空间真空乳化机一般由慢速混合系统、快速均质混合系统、加热/冷却系统、上盖提升系统、进出料系统、安全控制系统构成。目前，主要适用于制药、化妆品、食品、化工、生物等行业的膏、霜类、凝胶类、高粘度混合类产品的制作，对膏、霜类(或胶体)物料，在负压或正压状态下进行均质、乳化、剪切、混合、分散。随着市面上乳化设备的自动化水平越来越高，真空乳化机更加符合制药等领域新的生产标准。

　　运作原理

　　据了解，乳化机的运作原理是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。通过运作的物料会变得细腻，相融。而化妆品真空乳化机就是指在真空的状态下进行这些操作。制品在制作过程中会混入空气，使制品气泡化，细菌污染，易氧化及外观不光滑，用化妆品真空乳化机操作就不会出现这种状况，在真空的状态下瞬间均匀地分散乳化，生产搅拌过程中不再混入气泡，因此可以保证制品的细腻和稳定。

武汉永迅机械设备有限公司主要研发生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备，为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供品质的解决方案.

我国乳化设备已成为我国加工业的强项之一。其中以真空乳化机为主的设备近年来已经成为制药等企业批量生产的装备，行业也取得了较为瞩目的成就。

　　目前，我国真空乳化设备品种较齐全，但规格不够完善。主机产品发展较好，但辅助机械仍较为落后，且产品、自动化产品不足，乳化设备比例低。

　　另外，我国乳化设备行业大部分企业仍为国有企业，受国有体制的制约，机制不灵活，整体发展速度和新产品开发速度偏慢。

　　在乳化设备产品的精度、可靠性、稳定性方面，也有待进一步提高。总的来看，随着国内外行业竞争进一步加剧，在我国以江苏地区的乳化设备行业发展较为成熟。

　　业内表示，真空乳化机的发展步伐在现代社会逐渐加快，提高生产质量和效率是真空乳化机发展的基本要素，制造企业在前行的同时，需要不断的完善技术，提高质量，让工艺将越来越成熟。目前，有真空乳化机厂家创新了乳化机，将产品加工至0.5-1um，在此基础上引入循环超声波装置，通过50000频率的超声波，可进一步将产品超微化处理至10-100nm，从而更好的满足用户的要求。

真空乳化机选型有以下三个步骤：

一、可***行小试、中试实验获取正解数据

您如果准备开发一种新产品，首先在实验室中，通过实验室乳化设备取得正确的数据，这样能够很好的避免选型错误的发生，也可以进一步通过中试乳化设备进行中试，降低生产投资的风险。

利用实验得到的数据将是设备选型的关键，真空均质乳化机的分散效果的关键是根据物料到达剪切区域的速率和传输到物料的机械能，这里可以量化的仅是转子的圆周线速度，在实验室中可根据物料在达到理想状态下设备转速，计算出线速度，由此可以在工业型中选出一个合适的范围。

二、确定真空乳化机处理量的问题

其次就是确定处理量的问题，在工业型设备选型表中提供了一个以水为标准的参照处理量，在实际选型中要综合考虑物料的粘度，比重、固含量、触变性等因素的影响，而粘度的范围和触变性是很难定义的，所以实际的处理量经常会出现难以掌握的情况。这就需要和无锡帝硕的工程师进行良好的技术交流，在结合有效的数据和经验的基础上得出一个接近事实的选型方案。

三、注意真空乳化机选型要点：

1、吸确所需要的结果，确定所采取的工艺。

2、按实验室得出的数据来选型。

3、罗列可预见的工况，如、耐压、抽真空、耐腐蚀、而高温等工况，要求设备来适应工况及表面处理的特殊要求。

4、在不可预见因素较多且工艺复杂的情况下，拟采取保守选型法。