武汉永迅机械设备有限公司主要研发生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备，为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高质量的解决方案.

胶体磨优势：相对于压力式均质机，胶体磨首先是一种离心式设备，它的优点是结构简单，设备保养维护方便，适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。它的主要缺点也是由其结构决定的。首先，由于作离心运动，其流量是不恒定的，对于不同粘性的物料其流量变化很大。举例来说，同样的设备，在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时，流量可相差10倍以上；其次，由于转定子和物料间高速摩擦，故易产生较大的热量，使被处理物料变性；第三，表面较易磨损，而磨损后，细化效果会显著下降。

不锈钢胶体磨安装使用注意事项及保养：1、设备水平安装在平整的混凝土基础上，并用地脚螺钉固定（根据工作情况也可不固定）。2、检查各紧固螺钉是否拧紧（转子中心螺钉为M12左旋螺钉）。3、使用前，用专1用扳子转动转子，检查与定子是否接触，有无卡死现象，如有上述情况不允许开机。4、检查并接上电源线（三相交流电，电压为380伏，机体保护接地）并注意转子旋转方向应与底座上的箭头指向一致（顺时针方向旋转）。5、接通冷却水，并注意水嘴的进出水标志。6、启动电机时，首先点动开关，检查是否有杂音、振动。如果情况不正常应立即停机，排除故障后再试运转。7、工作后清洗定子、转子内残余物料时应在运转状态下进行，先将大卡盘向逆时针方向旋转不小于90°后进行清洗。8、定、转子间隙调整方法（调节应在运转状态下进行）：a、 松动两个手柄b、搬动手柄带动大卡盘旋转，进行间隙的调整，定位盘顺时针旋转间隙缩小，物料粒度变细。逆时针旋转间隙加大，物料粒度粗。c、 定、转子间隙调整后，应同时拧紧两个手柄（顺时针）。d、根据加工物料的粒度和批量要求，选择定、转子间隙后即可调整限位螺钉达到限位目的。9、黄油杯，应定期注油。10、对加工物料的要求：a、 不能加工干状固体物料，只能进行湿式加工。b、物料研磨前应清除杂物，物料粒度小于1㎜，物料硬度不得高于HV309，严禁铁质及碎石颗粒等硬物进入磨头，以防损坏机器。11、根据物料加工要求，可进行一次或多次研磨，研磨前应做几次实验，以确保间隙和流量。12、使用前要经常注意研磨的工作情况，运行时间。如有不正常情况应立即停机，拆开检查。13、定子总成的拆卸（请注意定子总成一、二、三不能分解）。先除去料斗去掉进出水嘴，松掉盖形螺钉，取下刻度盘，手握手柄，逆时针旋转取下大卡盘，向上提起磨头盖即可将定子总成取出。

高剪切分散机的分散时间不能过长，一般在10~15分钟左右。高剪切分散机使用时间太长，其叶轮会磨损，降低分散效率，这时应该随时更换叶轮。注意不能将高速分散机空车运行，操作过程，要慢速启动和慢速停车，操作结束后腰刷洗干净。