真空盘式干燥机适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如药品、维生素、生物制品、酶，含溶剂物料等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中，开启真空泵，使盘式干燥器呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收，整个操作过程在真空下进行。
加热圆盘的结构
由于加热圆盘内通入加热介质,为被干燥物料提供热源。虽然加热圆盘有多种形式,如支撑板式、折流板式及冲压式,但以冲压式加热圆盘为佳,其上板与冲压成型规律分布凸起的下板焊接在一起,凸起部分既增加了上下板刚度与强度,又增加了加热介质的拢动,借以提高热效率。故较佳的设置是螺旋给料器的转速可调,通常为5～10r/min,当然也要根据不同进料的特性而定。
硅粉盘式干燥器设备性能特点
1、连续运行 ,热
盘式连续干燥器以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入量(或不通入)空气 ,其尾气携带量很少。
2、动力消耗低 ,噪音小
由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少。其全套干燥装置动力消耗 ,仅是对流方式传热装置的1/5～1/7,且噪音很小。
3、物料受热均匀,干燥时间短
由于干燥过程中,物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此接触加热盘面的时间基本相同,受热均匀。
4、物料损失小,保护环境
由于干燥过程中,物料上进下出,其分布也是上湿下干,且干燥尾气流速低(约0.1m/s),因此物料粉尘很难浮到设备顶部,更不会被尾气夹带排走,不仅不损失物料,而且不污染环境。
5、密闭连续操作，工人劳动强度低。
6、结构简单,占地面积小,易于操作
干燥过程中干燥器排出的尾气量很小,且几乎不含物料粉尘,因此不需配置占地面积大、操作复杂的除尘设备。
7、产品质量稳定，产品质量均一，无波动。
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