发酵菌渣污泥干燥设备工艺研究

      菌渣干基中的粗蛋白含量在30%以上，粗脂肪含量在1成以上，含水率高。另一方面，菌渣中残留的，可能会使人体产生耐药基因，存在着安全隐患。鉴于菌渣产量大，含水率高，易引起二次发酵，会使菌渣颜色变深，同时产生恶臭气味，此外，菌渣在运输过程中也会造成空气污染，且恶臭气味去除难度大。若不及时处理，大量的菌丝体堆积会对大气、水体、土壤环境造成严重污染。因此，如何安全有效地处置菌渣，成为目前亟需解决的难题。

       泥干化处理生产线实际的运行情况如下所述：

       (1)污泥通过储运系统进入到桨叶干燥机之后，在干燥机桨叶的作用之下受到较为强烈的搅拌和振动，通过机器加热界面的快速加热使得污泥中含有的水分快速的蒸发；

       (2)通过系统中循环风机的作用，使得作为载气的空气以较快的速度流经桨叶干燥机，从而将水分带出系统，确保了污泥的水分可以快速的蒸发以及扩散；

       (3)载气经过桨叶干燥机排出之后要经过洗涤塔进行相关的处理，主要目的就是要将载气中含有的大量水蒸气以及少量粉尘脱除掉；

        (4)经过上述步骤处理过后的载气一部分是通过桨叶干燥机进行循环的使用，一部分要进入到除臭系统进行处理。

       湿物料脱水量大的特性，桨叶轴内部的冷凝水排放系统进行改进设计。对桨叶轴内部冷凝水排放系统的改进设计， 改进原虹吸管的结构，使冷凝水排放，从而提高产量。

        2018年四月初，通过多家多轮竞标，凭着可靠的技术保障及良好的行业业绩，物料原始状态为糊块状滤饼，初水份达80%，要求终水份≤35%。采用蒸汽加热，制作周期为70个工作日。