桨叶干燥机和圆盘桨叶干燥机分析对比

　　目前，客户在选择桨叶干燥机时，总会提出疑问，到底哪种桨叶干燥设备更适用于自己，这里针对两种设备，特列明对比分析，让您能更方便快捷的选择适合自己的干燥设备。

　　1、两种桨叶干燥机在发达国家都经长期使用运行，都较为成熟;

　　2、工作原理非常近似，外壳中空有夹套，中空轴和中空叶片(盘片)，属压力容器，均为间接加热干燥设备;

　　3、工程实施时外部接入条件要求基本一致，只是桨叶干燥机外型尺寸稍有不同，在污泥干化工程上可以互相替代;

　　4、粘性污泥适应性。桨叶干燥机的栔形桨叶对污泥有切割作用，因此该设备对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对于粘性强的污泥，由于栔形桨叶不是等截面，不能使用刮泥刀，因此将导致干燥面粘附污泥，影响干燥效果和设备干燥能力;圆盘桨叶干燥机的盘片对污泥完全没有切割力，但设有刮泥刀，完全可以适应高粘性污泥，刮泥刀的检修甚至更换非常便利，费用低。

　　丙炔氟草胺真空桨叶干燥机在干燥过程中,如物料的湿组份为溶剂时,就需要回收。干燥中蒸发出来的溶剂,通过旋风分离器去除粉末,经冷凝器将溶剂冷凝后排除,废气仍进入干燥器进行循环。循环气应采用隋性气体,以防止在干燥过程中引起燃烧和。整个干燥过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干燥，出料在密闭环境下进行，具有无粉尘，安全度高的特点。

　　在污泥全干化工艺中，一部分已烘干的污泥被回流，与湿污泥相混合再送入干燥机(称为干料返混工艺)。干燥后产生的尾气需经除尘处理，再被冷凝液化。全干化产品为小颗粒状，主要用于土地利用。

　　在污泥半干化工艺中，干燥物质不经返混而被一次性干燥后排出。所排废气不需除尘可以直接进行冷凝液化。用于半干化的干燥器一般与1个焚烧炉相连，将半干化污泥进行自给自足的焚烧，产生的热能足以给干燥机供热，因为不需外加能源，大大降低了运行费用。

　　随着我国城市污水处理率的逐年提高，污泥产量也急剧增加，根据《2010年环境统计年报》显示2010年底，我国共统计有2881座城市污水处理厂，设计处理能力为12331万t/d，全年共处理废水337.2亿t/d。据此推算，我国城市每年污泥产量预计近3000万t/d。对污泥进行有效的减量化、无害化处理处置已成为环境保护的重要任务。

　　污泥干化是污泥终处置的一个中间环节，经干化处理后的污泥，能获得达到自持燃烧水平的低位发热量，并可达到一定的卫生学无害化水平，为污泥后续处置提供条件。