带式干燥在颜料行业应用时存在的问题，根据带式干燥机及颜料烘干的特点，专门设计了用于颜料烘干带式干燥机组，增加循环风量，在设备内增加送风匀风板，在不同的干燥阶段设计不同的循环方式及排湿量，设备能耗越来越低，产品质量稳定，干燥时基本没有粉尘。

　　氧化铁是仅次于钛白的二大无机颜料，也是一大彩色无机颜料。近年来,由于我国电子、电讯工业的快速发展，磁性材料用氧化铁颜料需求量不断加大。随着氧化铁生产技术的发展，对干燥设备提出了更高的要求，低耗、低污染已成为一套干燥设备的主要指标，特别是低耗对广大颜料生产厂家有效降低能耗，降低生产成本，提高市场竞争力更有着重要的现实意义。

     氧化铁系颜料有着悠久的历史，之所以能在众多的彩色颜料中独树一帜，主要归功于其自身的耐光、耐久、耐候、环保、吸收紫外线等优点，同时它还能很好地分散在油性载体中，用它调制的涂料具有良好的透明度。

　　根据带式干燥机及颜料烘干的特点，专门设计了用于氧化铁颜料烘干的带式干燥机组，增加循环风量，在设备内增加送风匀风板，在不同的干燥阶段设计不同的循环方式及排湿量，提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果，并得到客户的认可，带来了实在的经济效益。

　　金属硅冶炼属于高耗能生产，随着国家能源政策的收紧和节能减排的开展，以及对新能源的提倡，金属硅冶炼已经成为多晶硅、单晶硅、太阳能电池等一系列的循环产业链条中重要环节，未来几年势必会影响我国整个能源领域的发展和新能源的应用。

　　在长期工业生产发现，金属硅冶炼采用均匀的硅粉颗粒投料法优势明显、料层结构稳定、电耗低、金属硅得率高、炉龄长。硅粉颗粒冶炼工艺的优点是：

　　① 炉层结构能形成一个完整的体系，炉料依次下沉;

　　② 料面上辐射热损失大大减少，保持高炉温，热效率提高，从而增加产量、提高产品质量和降低电耗。

　　④ 料面的温度比较低，使料面上的设备受到的热腐蚀较轻，延长了设备的寿命，提高电炉设备的利用率。

　　⑤ 粉尘较少，可使炉面操作有一个较好的操作环境。

　　炉子无论大小，只要采取适当措施，都可以都硅粉颗粒冶炼，获得理想的生产效果。

　　炉子无论大小，只要采取适当措施，都可以都硅粉颗粒冶炼，获得理想的生产效果。经过多日的紧张调试，与10月中旬设备的各项运行指标均达到系统设计要求，为客户顺利突破了金属硅生产冶炼瓶颈，制得纯度***的金属硅。因此，能够进行效果较好的干燥操作。为实现我国太阳能产业的发展和新能源战略的目标实现做出贡献。它们提供高产量并可在热处理过程中进行物料重定向，同时可以利用地面空间。