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桨叶污泥干燥直销***「在线咨询」
来源:2592作者:2022/8/29 10:43:00






PPS细粉料空心桨叶式干燥系统物料参数

  ① 进料(固相)含量: ~30%

  ② 干燥物料: PPS是颗粒粉状固体

  ③ 颗粒粒经: 2um~48um

  ④ 干燥后水分含量: ≦0.5%

  ⑤ 实 密 度: ~1360 kg/m3

  ⑥ 堆积密度: 300 ~500 kg/m3

  ⑦ 干燥温度: 110~120℃

  ⑧ 干燥前料浆:由(PPS)、H2O、NMP、P-DCB、NaCl等组成,其中(PPS)为固相。




   密闭式桨叶干燥机在电镀污泥干化中的应用特点主要体现在:空心桨叶式干燥机热效。实践中,污泥脱水1kg约需饱和蒸汽1.3kg(T作压力0.4MPa)。污泥干化后仍具有1700~2500kcal/kg的热值,可以与煤等常规固体燃料混合燃烧,充分体现了节约能源和循环经济的原则。针对电镀污泥的特性,在结构上进行特别的设计,以确保污泥干化的能耗达到低;采用传导、辐射等间接换热的方式干化污泥,与污泥没有接触,无需处理大量含有废气的热介质。




  1910年,英国的Bradford公司将热力干化技术用于污泥处理。几年后,美国也生产出用于污泥干化的机械。到了20世纪30年代,闪蒸干化机、带式干化机分别在英、美两国污水处理行业出现。到了六七十年代,污泥热干化技术逐步得到了完善。

       经过几十年的发展,污泥干化技术的优点正逐渐显现出来,无论填理、焚烧、农业利用还是热能利用,这使污泥干化在污泥处理过程中扮演越来越重要的角色。进入20世纪80年代后期,污泥干化技术在瑞典等国家一些污水处理厂的成功应用,使该项技术在西方工业发达国家得到迅速推广。





国外对污泥处理的管理非常严格,它必须是环境安全的,不能产生二次污染。所以国外的污泥干化技术很重视尾气处理和臭味控制。早期的ESP直接加热系统,引入外部空气经加热后通入干燥器,蒸发污泥中的水分并运送污泥。离开干燥器后热风与干污泥颗粒分离,然后经过除尘、热氧化除臭后排放。后来有的间接加热系统如西格斯( Seghers)的“珍珠工艺”也采用了干料返混,成功生产出球状颗粒,且设备运行良好,能耗也低。实践表明也取得了较好的效果,并使整套污泥干化系统的设备数量大为精简。


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