双桨叶式干燥机在线路板企业污泥干化中的应用,不仅可降低污泥的含水率,实现了污泥体积的大幅度缩减,节约污泥的堆放空间,减少了污泥的输送量,而且提高了出厂污泥的含铜率,进一步满足含铜污泥的资源化要需求,节省成本,投资回收期短。同时,二次污染容易控制。所以,对于实现线路板含铜污泥的减量化、稳定化和资源化,双桨叶式干燥机是一种较理想的污泥干化设备。
多数的电镀废水采用化学沉淀法。按照对电镀废水处理方式的不同,电镀污泥分为混合污泥和单质污泥两大类。目前,大多数电镀企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对电镀污泥进行加热干燥,被干燥的湿泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口。
饱和蒸汽分别从圆盘热轴蒸汽入口和夹套蒸汽入口进入,含有大量水份的污泥通过物料进口进入设备,设备通过传动系统、链轮传动结构带动圆盘热轴转动,不断搅拌内部物料的同时,在物料自身流动性及圆盘叶片上带的倾斜抄板作用下向产品出口缓慢移动,污泥中的水份在圆盘热轴和蒸汽夹套的加热下,蒸发到上部带有保温管的集气室,然后通过靠近物料进口的载气排放口排出,集气室上的保温管,保温管内可通入150℃左右蒸汽或者250℃左右导热油对水蒸气予以加热,可以防止蒸气凝结并影响污泥的干化。