桨叶干燥机具有较低的能耗、可以充分利用热量、运行、设备体积较小占地省、运行维护费用较低、具有自净的能力以及干燥颗粒运动规律性比较强等。同时，随着桨叶轴的旋转，物料被螺旋形的送到出料口方向，在输送的过程中由于还始终处于搅拌状态，污泥中的水分还在不断的蒸发。直到，干燥合格的物料从出料口排出。可以节约资源，降低能源消耗，符合节约型社会的需求。

       桨叶干燥机的是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。

工艺流程设计

　　1、进料和出料

　　用进料螺旋输送机将板框压滤机脱水后含水率在80%～86%的污泥送至烘干机的进料口，湿污泥经干燥机干燥后通过出料螺旋输送机输送至料仓。

　　2、加热

　　使用蒸汽作交换的热源，蒸汽温度为150～160℃，蒸汽被分别引入中空的烘干机壳体和传动的轴、桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。

　　3、污泥干燥

　　加热后的金属表面与湿污泥均匀接触，加热污泥并蒸发污泥中的水分。沿烘干机的轴向长度，水蒸气蒸发会经历恒定蒸发和低蒸发率两个阶段，污泥的温度则呈快速上升一稳定一快速上升的趋势，污泥经塑化、破塑、块化、颗粒化4个步骤后达到所需烘干标准。

　　4、废气处理

　　污泥干燥废气采用喷淋塔处理，使所排放的废气达到除尘、除臭效果，符合环保所需排放要求。

       近年来，太阳能产业逐渐成为本世纪重要的新能源，的太阳能产业进入了高速发展期。而在制备太阳能电池时，晶体硅的切割过程就相应的产生了硅粉进入切割浆料中，作为光伏金属切割液的衍生产品，光伏切割硅粉的市场价值愈发突兀明显，如何变废为宝，进行回收再利用，不仅能减少污染，还能提高资源的利用率是一个新的课题。为多晶硅企业产能的扩大和多晶硅生产制造业的发展打下基础，为实现我国太阳能产业的发展和新能源战略的目标实现做出贡献。