氧化铁湿物料经螺旋挤条机制成条状，均匀进入带式干燥机网带上。干燥时一般采用二段带式干燥机串联使用，即分成进料段与出料段。进料段由于物料含水分较高，透气性差，因此采用铺料厚度薄，运行速度较快。

      根据物料的性质，温度一般在120 左右由于物料大部分水分在进料段脱去，进入出料段的物料含水量教少，物料透气也好，而且物料含水性质主要是内部水份需要有一定的干燥时间，故网带行走应放在较慢位置，料层加厚。

       根据物料的性质，干燥温度不能超过物料承受温度。干燥机箱内的温度有测温点通过电磁阀控制蒸气的进行量，从而达到控制温度的目的。

　　金属硅冶炼属于高耗能生产，随着国家能源政策的收紧和节能减排的开展，以及对新能源的提倡，金属硅冶炼已经成为多晶硅、单晶硅、太阳能电池等一系列的循环产业链条中重要环节，未来几年势必会影响我国整个能源领域的发展和新能源的应用。

　　在长期工业生产发现，金属硅冶炼采用均匀的硅粉颗粒投料法优势明显、料层结构稳定、电耗低、金属硅得率高、炉龄长。硅粉颗粒冶炼工艺的优点是：

　　① 炉层结构能形成一个完整的体系，炉料依次下沉;

　　② 料面上辐射热损失大大减少，保持高炉温，热效率提高，从而增加产量、提高产品质量和降低电耗。

　　④ 料面的温度比较低，使料面上的设备受到的热腐蚀较轻，延长了设备的寿命，提高电炉设备的利用率。

　　⑤ 粉尘较少，可使炉面操作有一个较好的操作环境。

　　炉子无论大小，只要采取适当措施，都可以都硅粉颗粒冶炼，获得理想的生产效果。

　　将要硅粉颗粒通过合适的加料装置均匀的分布在可调速运行的网带上，干燥时热空气分别由网带和物料的空隙间上下方穿流通过，使被硅粉颗粒的每个表面都成为受热面，显著增加了物料与热风的换热接触面积，使颗粒内部水分的蒸发扩散距离缩短，因此，能够进行效果的干燥操作。热空气单元独立横向循环的方式使得热风的穿透性更强，温度及风量的控制更加灵活方便，从而相对与不同种类，性质的物料具有更广泛的适应性。

　　硅粉颗粒带式干燥机是根据多年实践经验，结合国内外同类产品***技术，在带式干燥机基础上开发生产的3代带式干燥机。该机克服弥补了系列设备在部分物料实际使用中的缺点，使带式干燥机的结构更加完善合理、适用范围更广，操作使用稳定方便。

     将切割料浆中的高纯硅冶炼生产金属硅，再用于制造太阳能电池，对缓解我国太阳能多晶硅的紧缺、减少多晶硅的进口量是很有意义的，这将会产生可观的经济效益。

　　金属硅冶炼属于高耗能生产，随着国家能源政策的收紧和节能减排的开展，以及对新能源的提倡，金属硅冶炼已经成为多晶硅、单晶硅、太阳能电池等一系列的循环产业链条中重要环节，未来几年势必会影响我国整个能源领域的发展和新能源的应用。