在其耙叶刮板的推动下,物料由盘外缘向内缘呈螺旋线状运动,上层跌落物料再次由加热介质经盘内传导的热量加热升温后,再由大加热圆盘内缘跌落到下一层小加热圆盘内缘处的盘面上,然后从内缘跌落到下一层小加热圆盘内缘外的盘面上。因此,物料从上一层加热圆盘逐渐加热干燥并落到室体的底部加热圆盘,被耙叶刮板装置移送到出料口排出。

       室体内加热湿分从物料中溢出,由设在室体顶部的排湿口排出,而被真空型盘式连续干燥机汽化的湿分则经由室体顶部的抽气口被真空抽气系统抽走。

　　湿物料自盘式连续干燥机顶部的进料装置连续地加入到上层小加热圆盘内缘处的盘面上,在带有耙叶的刮板装置上(耙叶可浮动且有方向性)作回转运动,一边连续地翻动搅拌,一边从加热圆盘内缘向外缘呈螺旋线状运动,而被干燥物料由加热介质经盘内传导的热量加热升温后,由小加热圆盘外缘跌落到下一层大加热圆盘外缘处的盘面上。

       物料内和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

提取物料以40目(0.45mm)细度的物料投入提取罐，加入进行加热提取;出料时物料连同溶媒一起，经螺杆泵进入卧式螺旋离心机进行料液分离，液体进行收集;料渣经初步分离后，进入真空盘式干燥机进行蒸发分离;蒸发后进行回收，料渣蒸发烘干后排放。这种方式主要用于、香精等行业的提取操作，收率高，损失小。满足正常操作需要配置螺杆泵、卧式螺旋离心机、振动筛、螺旋输送机、真空盘式干燥机和制氮气等辅助设备，对现有提取设备的改造，简单、方便和快捷，特别适合中等规模药企使用。

密封系统：干燥机及配套设备的全部密封件均能够耐高温、耐腐蚀、不易脱落，满足GMP验收要求，并且能够适用于酯和，不得对设备和物料造成污染，不得出现由于密封件而导致干燥主机的真空度不够的现象，干燥封系统包括传动部件的机械密封、执行器的汽缸、密封条、垫片和O型圈等;以上未提及或说明的单体设备要有详细的技术参数和相关说明，详细说明单体设备的机构和性能参数。