卧式圆盘干燥机因为投资较少、运行费用低、运行安全、干化产品质量好，特别是其特有的工艺灵活性，在国内外得到广泛使用。卧式圆盘干燥机负压运行[-(20～40)Pa]，避免了干化过程中废蒸汽泄露，能够有效地预防粉尘。全干化蒸发单位水需耗热约2750kJ/kg，耗电约45kWh/t;半干化蒸发单位水需耗热约3 000 kJ/kg，耗电约30 kWh/t。可见返混工艺可以提高热效率。低温干化，污泥营养物质和热值流失少。

      干燥不同的污泥，如工业污泥和城市污泥，对设备的要求也不尽相同。初能成功用于干燥工业污泥的设备直接用于城市污泥，却不一定能成功。这是因为城市污泥的特性是非常粘，且在干燥过程中有一特殊的胶粘相阶段。在这一极窄的过渡段内，污泥极易结块，表面坚硬、难以粉碎，而里面却仍是稀泥。这为污泥的进一步干燥和灭菌带来极大困难。

      离开干燥器后热风与干污泥颗粒分离，然后经过除尘、热氧化除臭后排放。由于热风的量很大，使得尾气处理成本非常高，这一缺陷使人们一度将兴趣转到了间接加热系统上。

开发设计的密闭式圆盘干燥机采用了气体循环回用的设计，使这一缺陷得到明显改善。在其干燥工艺中，热风经过除尘、冷凝、水洗后。这减少了尾气处理的负担，更重要的是大大减少了外部空气的引入量，将设备内氧气的含量维持在很低的水平，从而很大程度上提高了系统的安全性能。而且卧式圆盘干燥机为间接加热系统，尾气的量要小得多，相应尾气处理的负担要轻得多。

　　在国家大力加强环保政策的形势下，污泥干化仍将继续不断地发展、完善和受到欢迎。据预测，在未来的几年里，采用热处理的污泥量将翻一番。污泥干化设备也在向大型化发展，同时卧式圆盘干燥机在安全性能包括环境友好方面不断完善，在降低能耗上所作的努力使污泥干化的经济可行性得到显著改善。

　　在国家大力加强环保政策的形势下，污泥干化仍将继续不断地发展、完善和受到欢迎。污泥干化设备也在向大型化发展，卧式圆盘干燥机在安全性能包括环境友好方面不断完善，在降低能耗上所作的努力使污泥干化的经济可行性得到显著改善。