多数的电镀废水采用化学沉淀法。按照对电镀废水处理方式的不同，电镀污泥分为混合污泥和单质污泥两大类。目前，大多数电镀企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。针对电镀污泥的特点及其危害性,从环境污染防治和资源循环利用的角度考虑，污泥热干化解决污水污泥的减量化、无害化的有效途径。保持物料在设备内部有一个合理的料位，使物料与桨叶表面充分接触，进一步提高传热面积。

      目前，大多数电镀企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。桨叶干燥机属于典型的传导型干燥机，其传热和蒸发是靠热壁而不是靠气体对流实现的，尾气的作用是将干燥过程产生的溶剂蒸汽及时带离干燥机。通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热，直至排风温度超过100℃以上。采用提高尾气的含湿量的方式降低系统排气量，实现快速处理物料和回收尾气余热，结构简单，节能环保。

电镀污泥桨叶干燥机  工艺参数

　　1、物料名称： 重金属危废污泥

　　2、湿处理量： 20T/天(1天按24小时计算)；

　　3、初水份： 80%(湿基，前处理：机械脱水)；

　　4、终水份： ～35%(湿基)；

　　5、热源： ～0.6MPa饱和蒸汽；

　　6、除尘系统： 旋风+水膜除尘器；

　　7、设备材质： 物料接触304不锈钢，其余碳钢制作；

　　8、电源： 380V 50HZ；

　　9、环境： 15 760mmHg φ=60%。

      减少了被气流带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。该企业在对干燥工艺特殊的个性化定制要求的同时，还十分注重整机运行的稳定、干燥效果，能耗与操作费用。用于皂化废水的桨叶干燥机设计完全达到了客户标准，满足了客户的需求，得到了客户的强烈认可。