带式干燥机系统包括：颜料成型系统、布料系统、输送系统、加热单元、尾气处理系统、电气控制系统等组成。

　　① 颜料成型系统

　　带式干燥就在其他行业广泛应用，但颜料行业使用很少，主要原因就是滤饼状的有机颜料不能直接使用带式干燥机干燥，要使用带式干燥机颜料须预先成形，因此选择一套适合的颜料成形系统对带式干燥机的效能影响很大，它对干燥的均匀性，设备生产能力，能量消耗量，尾气处理装置都有直接影响。

　　② 布料系统

　　一般回转式、摆动式、对辊挤压式都不需要布料系统，它们出料宽度一般是和带式干燥机网带宽度一致，挤出式成型系统需要一台布料系统，它是一台复合运动的皮带，通过两维运动将挤出成型的物料均匀的平铺在网带上。

　　③ 输送系统

　　输送系统是采用网带通过两边链条拖动，在干燥箱内回转，输送系统要考虑网带的承载能力，由于湿物料较重，网带下撑杆一定要密，一般一个连接一根撑杆。在 网带两边要有挡料板，一方面防止漏料，一方面防止热风短路，影响干燥能力。

　　① 换热器与网带干燥室分开布置，在干燥室侧面另设换热器室，有效避免物料粉粒与换热器的接触，(如粉粒料掉漏在换热器上影响换热效果等问题)。

　　② 热风循环方式由纵向多单元串流改为侧向单元循环，实现各个单元的独立循环，强制通风，有效的加大了循环风量，带来热空气穿透性高，热利用率高，单元可控性好等诸多优势，具有较高的稳定性和节能的优点。

　　③ 可配置多种形式的传送带：根据物料性质要求，可选择各种结构的不锈钢方格丝网、异形网、不锈钢冲孔钢板带等传送带。(注：设备标配为不锈钢丝网)

　　④ 可配置除尘器：当干燥有些细小颗粒或粉体物料时，有少量粉尘飞扬，可通过配置旋风或布袋水膜等除尘装置进行收集处理。

　　⑤ 可配置底板清扫装置，将少量掉于底板的物料清理刮送到出料端。

　　⑥ 灵活组合，根据物料产量水分的不同，可选择多台设备串联使用，以提高产量。

　　⑦ 可配置清扫装置：根据物料干燥时的特性，可配置多种结构的网带清扫机构，有效清理网带上的粘结物料。

　　⑧ 可配置多种形式的预成型设备：一些细小的粉粒状，糊状、膏状物料需预备成型后才能干燥，本公司提供系列成型设备。

　　金刚线切割硅泥因其特殊性，在传统脱水、烘干过程中，各生产厂家设备常见有物料燃烧着火现象，在环保督察风潮日益严厉的当下，生产事故令各生产厂家忧心忡忡苦不堪言。硅粉制粒由全程实验验证的硅粉湿法制粒、硅粉干法造粒工艺涉及实验设备7台套。选取了适合硅粉造粒的改进型螺杆挤出造粒机，在实际工业生产中得到了运用，硅粉成粒美观、紧密度适中。硅粒(湿品)再进入连续式烘干机，进行有效水分去除，得到硅颗粒(干品)。硅粉造粒烘干之后，投入电炉进行冶炼工序，即可得到高纯度的金属硅成品。

硅粉颗粒带式干燥机 设备概述

　　硅粉颗粒带式干燥机是根据多年实践经验，结合国内外同类产品***技术，在公司二代带式干燥机基础上开发生产的第3代带式干燥机。该机克服弥补了设备在部分物料实际使用中的缺点，使带式干燥机的结构更加完善合理、适用范围更广，操作使用稳定方便，热。当前生产线稳定运行，市场经济效益形势喜人。