如果不做好对搪玻璃反应釜的预防损坏措施，那么在反应釜设备长期使用的过程中难免会受到一些外在因素的影响而损坏。所以为了能让设备长久良好的使用，就一定要做好预防其损坏的措施。比如：　　1、搪玻璃反应釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，一定要用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣融化瓷面出现小坑或爆瓷。　　2、反应釜的工作温度对其使用影响很大，如果因为温度变化而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。　　3、对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。　　4、搅拌转速不宜太快。　　5、当Hz聚集到一定的程度，形成定的动力时，搪瓷就会发生，所以要时刻关注，一旦发现要有想成定的动力的现象就要立即处理。　　6、搪玻璃反应釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。　　7、严格按照规程制造才能保证搪瓷釜的质量。

　搪瓷反应釜具有很好的耐腐蚀性，在防腐设备中比较热门。但是不管质量再好的设备使用时间久后都会发生故障，该设备也不列外，下面就给大家介绍一下经常出现的故障：

　　一、故障现象：阀门处出现泄漏

　　1、故障原因：阀杆、阀口密封面损伤。

　　2、排除方法：维修、更换阀杆、阀口。

　　二、故障现象：密封面处出现泄漏

　　1、故障原因：螺杆螺纹松动，设备密封面损伤。

　　2、排除方法：将螺杆重新上紧，重新修磨抛光密封面。

　　三、故障现象：外磁钢旋转、内磁钢不转、电机电流减小

　　1、故障原因：釜内温升过高，制冷循环不畅，内磁钢因高温褪磁。

　　2、排除方法：进行加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。

　　搪瓷反应釜在化工行业中不可缺少的一部分，所以要保证它的质量可靠，在选择的时候留心注意事项，在使用的时候记得定期维护、保养，这样才可以减少不必要的麻烦。

搪玻璃反应釜现在是在化工、石油、染料、等化工行业里应比较遍及。只需进行反应工段就需要配置相应的放料设备，所以珐琅反响罐的放料设备即放料阀在其中就占有了必定的位置。那么放料阀主要有哪几种,他们是怎样分类的、该怎样挑选呢？下面我就给咱们进行简单的介绍。

　　1、按结构可分为有搪玻璃上展式放料阀和搪玻璃下展式放料阀、搪玻璃球阀等三类。

　　2、按密封方式可分为：填料密封和波纹密封2种。

　　3、按操作方式可分为：手动搪玻璃放料阀、气动搪玻璃放料阀、电动搪玻璃放料阀。

　　客户在实践选用选用过程中搪玻璃放料阀还可加装视镜口或许清洗口、测温钽钉、阀位显示器、现场数显温度操控仪器等。

　　部分工况选用说明如下：

　　1、下展式放料阀适用于结晶体物料，关于颗粒度较大的物料放料效果较抱负，因为密封阀片是F46原料，耐温在100摄氏度以下，且不耐磨，有必要留意。详细运用时，能够更换成四氟材料，这样耐温也能到达220摄氏度。耐磨性也提高了。特别情况下，颗粒物较为粘稠，能够在阀芯端部加长构成刺状物，这样在阀门接连开闭时，能够作为“炉钎”运用。到达引导物料的目的。

　　2、上展式放料阀适用于制药企业搪玻璃反应釜下料口无积料需求。特别情况下，因为选用上展式，在物料沉淀时能够有效的引导物料。然后快速的放料。