管道清洗工艺主要分为三大类:热水煮沸清洗、化学剂清洗、热水高压清洗机清洗。热水煮沸清洗就是将待清洗的油管放入沸水池中，进行清洗。这种清洗方法效率很低，而且在油管打捞的过程中极易受到水面浮油的二次污染，清洗效果不理想。采用化学清洗的方法进行清洗。由于化学清洗方法存在对管道严重腐蚀和对环境严重污染等问题，因此石油化工管道的清洗问题一直困扰我国的大部分石化企业。

整套井下解堵装置由过滤器、扶正器、单向阀、旋转控制器和自振空化射流喷嘴组成。该装置用油管送至井下射孔段，地面水泥车开泵加压，使清水或加有防膨剂、粘土稳定剂的处理液通过油管、单向阀、过滤器，再进入旋转射流发生器，产生多股径向高压水射流。其中两个倾斜的侧向射生旋转力矩来驱动喷头旋转，旋转速度由旋转控制器控制。同时，地面作业车缓慢升降油管，使工具在射孔段既能上下移动又可以旋转。每旋转一周有多股水力射流直接冲入炮眼，对炮眼产生直接、间断性的、强大的水力脉冲压力，从而清除炮眼堵塞。经过计算，射流冲击力可超过250N，射流水功率超过130kw，水力脉冲波形曲线如下图。

工业清洗机常被用于对工业生产中各种设备的清洗，与传统的手工清洗、化学清洗相比，工业清洗机的使用更为，范围也越来越广，能够轻易出去工业设备上的油垢、水垢、结焦、高温聚合物、沉积物、腐蚀物等物质。    在很多工业场合中，我们对于材料与设备的表面质量提出了很高的要求，采用工业清洗机进行除锈工作避免了空气污染，废水还可循环使用，效果还非常好，同时还大大减轻了人工劳动强度。

现今高压清洗机在工业中的应用越来越广，在石油工程领域，高压清洗机在喷射钻井、脉动注水增注、油管清洗、解堵增产等方面获得了广泛的应用并获得了一致的好评。

运用高压清洗机的解堵增产技术是通过高压水射流作用于油层，此方法可有效处理油水井污染堵塞的问题，对油井炮眼和进井地层进行直接深穿透处理以达到增加油气通道、改善液流方向、提高油气藏动用程度的目的。试验表明，使用高压清洗机进行解堵有效率达百分之90以上，平均单井增油百分之20至百分之50，有效期90天以上。