液压拧扣机在使用情况下，应提出以下防范对策：

1.要不断加强安全教育，提高操作者的安全意识，使操作者自觉遵守岗位操作规程

2.避免疲劳作业，避开凌晨瞌睡时段，让职工在此期间稍作休息

3.结合实际，研制出适用的液压拧扣机防挤手装置，从本质上消除事故隐患。

4.定期检修液压拧扣机和更换钳牙切断液压源。

5.增设醒目的安全警示标志牌

抽油杆拧扣机由主机、液压动力源、操作台三大局部组成。主机由平台、导轨、主钳、背钳、支承架等五大局部构成。支承架可在导轨上纵向挪动，用于托住工作对象(抽油杆)并将其送入背钳和主钳头中，依据不同规格的杆径可转入手轮恣意调整支承架的中心高度。背钳以液压马达为动力,丝杆传动的启齿钳,用于夹住杆体,以限制杆体的旋转；它适合不同杆径的抽油杆，卸扣时，不需调整和改换任何零配件。可在导轨上纵向挪动,以调理与主钳的间隔,完成对不同长度的抽油杆的上卸扣,拆装接箍。

螺纹检验的目的就是要把螺纹质量不合格的管子检查出来，防止不合格管下井，限度避免或减少油井管失效事故的发生。油井管螺纹失效形式主要有:丝扣断裂、粘扣、滑脱、泄漏等。处理事故少则几十万，多则几百万，甚至整口井报废，造成重大的经济损失。各油井管生产厂要经过工序检验、入库前抽检(成品库抽检)等多道工序把关;各油田还要进行到货后商检(验收)或派人赴工厂监造或在出厂前、装船(车)前检验，有的油田则委托第三方检验机构驻厂监造。油田除螺纹参数、 外观按比例抽检外，有的单位还对螺纹接头进行静水压密封性能试验。油井管下井前，作业人员还需对螺纹进行外观检查(有无损伤、变形、锈蚀等)，对管体还要进行通径试验。