搅拌安装的设计选型与搅拌作业目的严密分离。各种不同的搅拌过程需求由不同的搅拌安装运转来完成，在设计选型时首先要依据工艺对搅拌作业的目的和请求，肯定搪玻璃搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。共详细步骤办法如下：

 6.依照装置方式和构造请求，设计选择搅拌轴构造型式，并校检其强度、刚度。

如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7

如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3

7.依照机架的公满意寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择装置底盖、凸缘底座或凸缘法兰

8.依照支承和抗振条件，肯定能否配置辅助支承。

在以上选型过程中，搅拌安装的组合、配置可参考（搅拌安装设计选择流程表示图），配置过程中各部件之间衔接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸分歧的各部件准绳上可互换、组合。

淄博友胜化工设备有限公司生产的搅拌器及反应罐体设备广泛应用于机械、化工、石化、冶金、制药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属、造纸和污水处理等领域，同时，根据不同行业的特点，进行了各种针对性的搅拌设计，在许多厂家都取得了非常好的成效。

搅拌器的设计依据

　　电动搅拌器设计时，奇联提醒您注意以下几点：

　　1)电动搅拌器的基本参数，如功率、转矩等是根据用户对搅拌程度、搅拌时间的要求、物料性质、设备条件等基本参数确定的。

　　2)确定的依据是生产实践经验和实验室模拟，并经适当的放大所获得的结果。

　　3)作为设计的基础，电动搅拌器设计者必须掌握和积累常用搅拌叶轮的性能数据和其驱动装置的性能数据，以确保各项要求得以满足。

     曲叶涡轮搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反响速度、进步消费效率能起到很大的作用。

     曲叶涡轮搅拌器普通畅应于气、液相混合的反响，搅拌器转数普通应选择300r/min以上。 推进式搅拌器 根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反响速度、进步消费效率能起到很大的作用。

     推进式搅拌器普通适用于固、液相催化悬浮反响，它可以将沉淀于釜底比重较大的物料(如Ni催化剂)全部搅起，并悬浮于液体中，搅拌器直径普通取釜体直径1/3左右，搅拌线速为5-15m/s。 锚式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反响速度、进步消费效率能起到很大的作用。锚板式搅拌器普通运用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。