搅拌设备中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须有足够

强度,同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以

搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差,

挡板，为了消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅物料能够上下轴向流动,形成全釜的均混合,通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间,视具体情况面

定,加入挡板后,搅拌功耗将明显增加,且随着挡板数的增加而增加;但在满足全挡板条件

后,再增加挡板数,搅拌功耗将不再增加,通常,挡板宽度约为容器内直径的112-10

在固体悬浮操作时,还可在釜底上安装底挡板,以促进固体的悬浮。搅拌容器中的传热盘管

也可部分以至全部代替挡板:当装有垂直换热管后,一般也可不再设置挡板。

气液两相体系的搅拌

1.过程特征及分散机理

根据气液接触过程的供气方式,有通气式、自吸式和表面更新式三种类型的气液体

系,而在工业应用中80%以上是采用带通气装置的径向流涡轮搅拌器。

气液搅拌的目的是通过搅拌造成良好的气液接触,以形成气泡在液相中均匀分散

后通过所形成的气液界面进行传质,或者是气液相发生化学反应等。

早期研究认为,气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小气泡而形成的。但近年的研

究成果一气穴理论认为:气体并不是直接被搅拌器剪碎而得到的。气泡的分散首先是在桨

叶背面形成较稳定的气穴,气穴在尾部,形成富含小气泡的分散区,这些气泡在离心力

的作用下被甩出,并随液体的流动分散至搅拌釜的其他区域。当气速过大或搅拌转速过低

时,大气穴合并,整个搅拌器被气穴包裹,从而达到过载状态,即气体穿过搅拌器直接上升

到液面,发生气泛现象。不锈钢搅拌器卖的好

当气速过大或搅拌转速过低

到液面,发生气泛现象。

在气液搅拌系统中,主要影响因素有搅拌设备的流体力学行为,气泡的尺寸,相分率,

气液界面积,质量传递系数等。而这些因素又取决于搅拌转速,充气速率,搅拌设备和搅

拌器的几何形状,流体的性质和流变行为。不锈钢搅拌器卖的好