防水胶带的缺点有哪些

加热后挤出不顺利，容易断胶（断线）。

原因：丁基密封胶使用关键在于挤出，温度的控制在挤出加工过程中非常重要，温度控制的是否适宜，直接影响丁基密封胶在整个加工过程的流变状态，影响着产品的内在质量和美观，应该对温度特别注意。温度过高会引起密封胶熔融过大，无强度甚至根本无法成型（流淌现象）；温度过低，胶的流动性差，机器挤不出胶，影响施工进度，这是挤出不顺利的主要原因。另一种原因可能是丁基密封胶在制造中夹杂有气泡，在挤出过程中造成断胶。

解决方法：温度的选定一般地说，以厂家提供的挤出温度范围为宜，挤出机温度，一般设定机筒在110－130℃之间，机头在112－132℃之间。为了使主机产生一定的压力，双面丁基胶带，使熔融均匀挤出，故要求机头温度高于机筒温度。温度有一定的滞后性，调整中应注意，加温和降温应逐渐进行，涂敷开始前，应适当排气，以减少内部气泡和空隙，防止挤出时产生气泡造成断胶。

丁基密封胶决定了中空玻璃的外观和使用寿命，丁基密封胶的涂敷是制做中空玻璃的一步也是关键环节，它决定着中空玻璃制品的综合质量性能（是否符合中空玻璃***的五项指标）。以丁基橡胶配少量的聚异丁烯组成的不干性密封胶，在制做中空玻璃中不会出现干枯现象，能够机械涂胶，适合流水线装配使用，涂敷后胶层不干保持长久粘性，同时具备优良的耐热、耐水性，在日晒雨淋下不会流淌，并保持了中空玻璃的气密性，与第二道密封胶一起构成一个优异的抗湿气系统。

丁基防水胶带的工艺特点

（1）丁基胶带的施工比较的方便和快捷。使用生产的丁基胶带施工一回粘结，基层表面干净。

（2）施工环境要求宽。环境温度在零下15°C到45°C，湿度在80°C以下可正常施工，具有较强的环境适应性。

（3）维修工艺简单、稳定。只把大漏水部位采用单面胶带就可以。

1.在异型钢板与水泥墙之间的连接处清洁原有的硅橡胶;

2.擦拭异型钢板与水泥墙面之间的接缝;水泥墙面不得打磨，基层处理剂应在条件下使用。