梳型托辊各种型号

       若零件的轴向尺寸误差太大，会形成较大的轴向间隙，导致轴向窜动，破坏润滑和密封;若安装质量不好，将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等，大大降低托辊使用寿命。如何合理布置托辊，设计恰当的托辊组间距，以减少托辊的使用数量，降低整机价格，减少投资、营运及维护费用，提高经济效益，托辊的加工工艺是一个重要的方面。此产生强度同意的整体结构，确保运转过程中钢管与轴承座之间牢固连接。梳形托辊：矿山、码头、煤炭、电厂、焦化、出口贸易  我们真诚的期 待广大客户来公司考察，洽谈业务。

梳型托辊明鑫制造

造成托辊损坏的主要原因有哪些

一、托辊的密封性能差，轴承被淋水或粉尘污染：为了尽量减小托辊的旋转阻力，基本上都是采用迷宫式密封结构。1、旋转阻力增大后，管体圆周快速被磨透；2、轴承卡死管体被磨出一个口子。

　　二、稀泥类污染物对托辊的污染：煤矿井下的水大时，胶带上粘附的煤泥，掉落到托辊两端面的支架和托辊轴上。

　　三、 托辊两端轴承位置不同轴度超差，轴承强行旋转而早期损坏。

　　四、物料对托辊管体的严重磨损：在钢铁行业的焦化厂、烧结或球团厂、输送钢渣和湿炉渣，胶带上粘附着硬而尖锐的物料，对托辊钢管管体磨损的很快。

　　五、托辊管体的严重腐蚀：煤对托辊和胶带的磨损很小。

　　六、调心支架上托辊的快速损坏：调心支架的原本作用是，当胶带上的物料偏载跑偏时作调心之用。

　　七、V形前倾支架托辊损坏的也比较快：V形前倾支架上安装的托辊，与胶带之间始终在摩擦中运行，虽然前倾的角度很小，但根据实践观察，管体磨损量是固定支架上托辊的2倍左右，使用寿命自然低1倍左右。

　　八、缓冲托辊的短期损坏原因有两个：1、由于落料点的粉尘大，缓冲托辊密封性能差时极易被污染造成轴承的损坏；2、缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的，不但弹性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，冲击力小时，使用寿命仅为1年左右，冲击力大时，十几天就会断裂脱落，对胶带产生严害。本实用新型结构简单合理，可有效地防止水和粉尘侵入托辊轴承内部，因此提高托辊的使用寿命。

各托辊配件的作用缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等；陶瓷托辊陶瓷托辊简称瓷托辊，此产品不仅具有耐磨、运行稳定，防盗等特点，而且陶瓷托辊可有效防止皮带跑偏，减少皮带的局部损失，延长皮带使用寿命减少了频繁更换托辊在露天恶劣环境下使用，陶瓷托辊要比普通托辊寿命长的多。1、托辊冲承座:托辊轴承座共分为两种，一种是冲承座，另一种是铸铁(灰铁 )轴承座。冲承座多数采用与钢管焊接，铸铁轴承座均采用与钢管挤压。内密封圈与外密封圈进行紧密结合，同时密封是非接触式的，故托辊的旋转阻力也满足国际的要求。 如何合理布置托辊，设计恰当的托辊组间距，以减少托辊的使用数量，降低整机价格，减少投资、营运及维护费用，提高经济效益，托辊的加工工艺是一个重要的方面。

梳形托辊主要用来清理粘附在胶带上的杂物。胶圈采用我们自己研制的耐磨性、缓冲性能好的高速耐磨橡胶，能***清理胶带上的粘附物，并保证胶圈在三年的时间内不损坏，有效延长胶带的使用寿命。缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的，受料时，可以降低物料对皮带的冲击，有利于沿长皮带的使用寿命。各种型号梳型托辊给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成，槽角度一般为30度，对于可拆卸式的带式输送机，槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起，故称铰接托辊。平行托辊一般为一个长辊，它安装在承受压力的下端故称下托辊。

我厂***生产各种型号梳型托辊  隔离套  缓冲圈

    托辊径向跳动量对胶带输送机的影响：在国家规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。托辊密封圈用与带式输送机的托辊两端一种能防水、防尘侵入有效保护托辊轴承的新型托辊密封。梳型托辊有：托辊管、隔离套、橡胶圈、轴承座、轴、密封等组成，我公司生产梳型托辊及配件隔离套、橡胶圈等承：根据公司多年的经验，轴承与轴承座和轴之间选定了的公差配合。它是由内侧封、外侧封、轴承、中封、端封五部分组成，装在小轴上，并用轴用卡簧作为轴向定位和轴向受力，使中封和端封形成型防水腔和偏心球面气旋腔，从而达到轴承防水、防尘的功能。我国***规定量为0.7毫米，日本JIS标准规定的量为0.5毫米。