催化燃烧的工艺流程

（1）预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。　　

（2）自身热平衡式。当有机废气排出时温度高于起燃温度（在300℃左右）且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。　　

（3）吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行引。　　

购买废气处理设备之前要考虑什么

.要掌握公司排污的废气浓度值和特点，考虑不同废气浓度值下的实际效果和。比如有的工业废气处理工艺适用于浓度高、风量大的污水处理，有的则适用于浓度低、风量大的污水处理。

2.废气处理设备的材料选择也很关键，根据材料的不同特点选择合适的。

设备在整个运行过程中，是否会出现二次污染。

4.废气的成分须清晰。如果废气的成分非常容易发生事故，这关系到废气加工工艺的选择。

5.排气设计方案是危害废气处理设备运行维护管理成本的一个因素，也危及实际效果和加工工艺的选择。如何科学研究地选择排气量，应综合考虑车间废气浓度值、每小时废气产生量、车间室内空间等基本数据，有效设计排气量。

rto和rco的区别在哪里?

rto和rco的区别在哪里？

RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。

RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术分解效率为95%-99%。

RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是：步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

为什么要进行废气处理?

为什么要进行废气处理？

随着工业越来越发达，废气处理的问题也越来越严峻，进行废气处理的原因是：

1、为了人体健康

　　人类以及其他生物活着就必须要呼吸空气，而大量废气直接排入大气后则会污染大气，人体呼吸着被污染了的空气就会直接影响身体健康。

　　2、为了保护环境

　　现在已经有很多城市会经常出现大量的雾霾天气，气温很不稳定时热时冷，气候也变的越来越差，就是因为废气的产生及排放对环境造成了极大的破坏。

　　3、为了可持续发展

　　对于一个企业来说想要可持续发展，就必须妥善处理好各种安全隐患，做到符合国家生产的各项要求，保障员工的身体健康，尽量排出一切安全隐患，才能在市场中员工的认可，才能获得人心，才能一直发展壮大。

　　目前，不论是我国或是全世界都越来越重视对环境的保护，现在市场上的工业废气处理设备能有效去除工厂车间产生的废气，也可以处理不同地方产生的废气。废气处理技术已经普遍应用于化工厂、石化行业、喷漆车间、印刷厂、涂装厂、橡胶厂、涂料厂、食品厂等。