1.主要成分球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、磷等。球墨铸铁管定义使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道。

一般每种不同要求，不同标准的球墨铸铁管，它的性能方面会有所不同，产品所适用的领域及行业也会有所差别。但是不论是哪种标准的球墨铸铁管，它都是要符合规格的.

球墨铸铁管在中低压管网（一般用于6MPa以下），球墨铸铁管具有运行***，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。14%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到，除Fe外，还含C、Si、Mn、S、P等五大元素及其它合金元素。新开发的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工，广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。”赛锌“系列管道则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺，数倍提高管道的耐腐蚀性能，广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。

球墨铸铁件在生产中各种条件变化很大，所述一般来说很多检验的方法都具有一定的局限性，所以尽量在炉前直接观察球化情况可较多地避免许多因素的干扰。采用计算机软件模拟凝固过程为了准确掌握铸件凝固过程以及铸件温度场变化规律，可以采用计算机软件模拟球墨铸铁在铸型内温度场变化以及凝固动态过程。球墨铸铁以其优良的性能，有时在使用中可以代替非常昂贵的铸钢和锻钢，所以在机械制造工业中也得到广泛应用。在一些受力比较复杂，要求比较高的零件中，也得到了成功的应用。在“以铁代钢”的概念下，球墨铸铁得到了迅速的发展。

球墨铸铁件通常使用钢、铸铁、石墨外冷铁。调质处理840~880℃加热，冷却方式：油或水冷，淬火之后的回火温度：550~600℃，获得回火索氏体组织，提高综合力学性能。冷铁靠自身吸热能力加快铸件冷却速度。铁水浇入铸型后，热量急剧向冷铁转移。冷铁的温度随与其接触的铁水的温度升高而急剧上升，冷铁质量低于所需质量时，经过一段时间后，达到热饱和，会因自身温度过高而影响铸件温度快速提高，冷铁不再有效。另一方面，当铸件断面较薄，冷铁激冷能力较强时，又可能使铸件表面组织中出现碳化物，特别是含锰量超过0.2%---0.3%时，冷铁会显著提高碳化物析出倾向。根据经验，壁厚不超过20毫米的铸件，一般不建议使用冷铁。