控制合适的碳当量加大废钢加入量，使废钢加入比例达到7%~ 10%，硅的控制力求***，使碳当量保持在4.2%~ 4.3%。

　加强退火工艺控制

　　大小管混退时按大管参数控制，进凉管时在热管的基础上再多隔两个链爪。

　加强取样频次，提高监控水平为更好地控制退火质量，及时，准确，快速地反应退火效果，在退火炉后增设金相快速取样设备，取样频次由原来的100支取一个样，增加至25支取一个样，使金相检验结果直接服务于退火炉，有利于退火参数的控制与调整。

球墨铸铁管输水漏水不容易解决

球墨铸铁管在输水方面大有贡献,它在输送流水的过程中作用不可忽视.

要严格控制球墨球墨铸铁管在球化后的铁水中镁的含量多少,鸿福管业的球墨管一般镁的控制量在百分之0.035-0.060.要求镁的含量适中.

球墨铸铁管生产时要严格控制稀土的用量,降低稀土中的夹渣物质,鸿福管业让稀土的控制量在2.7kg/t.

正确的加入管模粉的用量,减少浇涛铁水中的不熔金属合金.

为了提高氮气的纯净度,球墨铸铁管在球化处理时其氮气的控制一定要确保在百分之99.9以上.浇涛球墨铸铁管中铁水温度,铁水温度是生产球墨铸铁管中重要的一点之一,不同直径的球墨管要求也会不同.铁水温度会随着口径变双而变小.

7.控制后铁水中硫的含量,如果在生产时含硫量过高,会产生硫化现象.

球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管

节约能源，主要材料为砂、石，可就地取材。

重量大、质地脆、切凿困难、施工难度相对较大。

工作压力比球墨管低2o％ 一40％，为0．15—0．25MPa。

大到偏转角度为1．5度，而球墨铸铁管多可达3．0度，因此预应力钢筋混凝土管的地形适应能力差。

用于球墨铸铁管内壁防腐时，铸管需要预热到70摄氏度，铸管内壁需要采用G17或者G24钢砂进行抛丸处理，达到Sa2.5。

球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属铸造而成。

  它与普通铸铁管对比，不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。欢迎各大厂商来电咨询。