控制合适的碳当量加大废钢加入量,使废钢加入比例达到7%~ 10%,硅的控制力求***,使碳当量保持在4.2%~ 4.3%。
加强退火工艺控制
大小管混退时按大管参数控制,进凉管时在热管的基础上再多隔两个链爪。
加强取样频次,提高监控水平为更好地控制退火质量,及时,准确,快速地反应退火效果,在退火炉后增设金相快速取样设备,取样频次由原来的100支取一个样,增加至25支取一个样,使金相检验结果直接服务于退火炉,有利于退火参数的控制与调整。
(1)将DN800~DN1000球墨铸铁管铁液中钢加入量控制在7%~10%,碳当量控制在4.2%~4.3%范围,可提高铁液的流动性,使球墨铸铁管组织致密,改善球墨铸铁管的力学性能。
(2)大于DN400mm以上规格的铸管退火炉控制,加热2段,保温1段,保温2段温度应在960&以上,进管间距随管径变大逐渐变大,使管子的整个断面珠光体与渗碳体转变***。
(3)水压合格率由原来的96%提高到了98%,内在质量更加稳定,伸长率也稳定在12%~16%;与以前由于夹层原因的水压爆管占废管总量的3%相比,***一项,年可为公司减少经济损失近30万元。
1.要严格控制球墨球墨铸铁管在球化后的铁水中镁的含量多少,鸿福管业的球墨管一般镁的控制量在百分之0.035-0.060.要求镁的含量适中.
2.在输水过程中,尽量减少氧化物的夹渣物质,禁止在浇涛球墨铸铁管件管件铁水中存在渣块,这时要加快涂覆工作,在浇涛的过程中,对管壁中间的夹渣物除去,完后涂覆要均匀,防止因为铁水浇涛时受热不均匀受到材料脱落.
3.球墨铸铁管生产时要严格控制稀土的用量,降低稀土中的夹渣物质,鸿福管业让稀土的控制量在2.7kg/t.
6.浇涛球墨铸铁管中铁水温度,铁水温度是生产球墨铸铁管中重要的一点之一,不同直径的球墨管要求也会不同.铁水温度会随着口径变双而变小.
球墨铸铁管广泛用途市政供排水,农村饮水及室外消防工程;机制铸铁管主要用途市内高层排水下水。
球墨铸铁管常见的是柔性密封圈滑入式连接;机制排水管主要是是W型和B型,卡箍连接和机械连接,内垫密封圈。
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