搪瓷反应罐常用于石油化工、橡胶、、染料、等行业

搪瓷反应罐常用于石油化工、橡胶、、染料、等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜，一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同，反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。不锈钢罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达10年以上。

电加热反应釜冷却系统选用

一般来说，电加热反应釜冷却系统选用冷却盘管进行，在冷却盘管上配有冷却前言的进出口，运用的前言有多种，有冷却水，液氮，外循环冷却液等。

　　冷却盘管的装置方位，通常装置在釜内，用于下降反响内物料的温度；当物料黏度大，或拌和桨方式对盘管有需求的条件下放置在外部；用媒体作为加热热源的情况下，能够将冷却盘管放置在媒体内，而电阻丝加热的就要思考具体情况而定，可是不管是哪种方式都应该思考加热作用及冷却作用。也有将冷却盘管焊接在釜体外部构成半盘管的方式。

加氢反应釜的温度控制是什么?

加氢反应釜是实验室进行实验时使用的反应釜， 是结合了反应容器、反应条件控制系统、原料供给、产品导出系统的一种生产或实验器具。适用于进行化学、化学反应时需要同时测量温度，添加惰性气体、压力、电导率、氧化还原电位的化学合成反应的实验。

加氢反应釜的温度控制是通过加氢反应釜套管的导热油温度变化来控制釜体内的温度，温度控制的速度就越慢，系统的导热介质越多，有效用于釜体内的电力就越少。

加氢反应釜的制造工艺、操作条件

加氢反应釜是气液、液液、液固或气液固三相化学物质化学反应的搅拌反应器，主要有开放式平盖式反应釜、开放式对接焊接法兰式反应釜和封闭式反应釜三种类型。 小型反应釜由锅体、上下端缸盖、搅拌器、加热(冷却)套、保温层、支撑及传动装置、轴封装置等组成。

　　由于加氢反应釜的制造工艺、操作条件因用户而异，因此在锅盖、桶体的工艺中开孔，针对搅拌型(有桨式、锚式、框式、螺旋式等)、支撑型)悬挂式或支架式)、密封装置等不同的要求