搪瓷反应罐常用于石油化工、橡胶、、染料、等行业

搪瓷反应罐常用于石油化工、橡胶、、染料、等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜，一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同，反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。不锈钢罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达10年以上。

卡子的安装:应先检查卡子是否完整,数量是否符合规定

卡子的安装：应先检查卡子是否完整，数量是否符合规定，安装时要保证距均等，松紧适度确保运转安全及密封可靠。搅拌器的安装：a、先将搅拌器放入罐内（罐底铺设软垫），然后将罐盖吊至预定位置，同时将密封件套入搅拌轴，再将搅拌器提升与减速机输出轴连接，锁紧防松装置。b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度，达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动，当运转灵活，无异常现象时，才准再试开启电动机按纽，直至运转正常（此段时间不宜过长）。

电机热反应釜长期运转中,出现点故障在所难免,重要的是我们发现

电机热反应釜长期运转中，出现点故障在所难免，重要的是我们发现后如何及时的解决，采取哪些方法。

　　①电机热反应釜磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。

　　故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。

　　排除方法：更换同型号轴承、轴套。

　　②密封面处出现泄漏。

　　故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。

　　排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。

　　③阀门处出现泄漏。

　　故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。

　　排除方法：维修或更换阀杆（针）、阀口。

　　④外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。

　　故障原因：电机热反应釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。

　　排除方法：重新更换内磁钢。

磁力反应釜它的正反螺母联接处

对反应介质的设备应安装防静电的接地装置，消除静电隐患。磁力反应釜盖的安装及密封，反应釜釜体和反应釜釜盖，采用锥面和圆弧面线接触密封形式，拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封。只要你按照小编说的去做的话，那基本上就不会有问题的。而且找装反应釜釜盖时，要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面相互撞击。

磁力反应釜它的正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，一切螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油，这也都是针型阀系线密封，仅需轻轻滚动阀针，压紧密封面，即可到达良好的密封作用。