搪瓷反应罐常用于石油化工、橡胶、、染料、等行业
搪瓷反应罐常用于石油化工、橡胶、、染料、等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜,一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同,反应釜的材料选择及结构也不尽相同,但基本组成是相同的,它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。不锈钢罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受的压力测试和检验,在常压下使用寿命可达10年以上。
高中频感应加热设备的电源利用率
通常人们对物体的加热方式是利用煤、油、气等能源的燃烧产生热量或者是利用电炉等用电器将电能转换成热量,这些热量只有通过热传递的方式才能传递到需要加热的物体上,也才能达到加热物体的目的。由于这些加热方式,被加热的物体是通过吸收外部热量实现升温的,因此,它们都属于间接加热方式。
高中频感应加热设备的电源利用率已经提高到百分之九十五以上(电子管电源利用率只有约百分之六十),冷却水比电子管产品节约了约百分之六十。并且可以实现24小时不间断的连续工作。这样不但可以在白天正常使用,还可以在用电低峰电费折扣期的夜间工作。
常用的加氢反应釜有2种
常用的加氢反应釜有2种:种,用于高沸点液体或固体(固体需要先溶解于溶剂中或加热熔融原料的液相加氢过程,如油脂加氢、重质油品的加氢裂化等。 液相加氢总是在加压下进行,工艺可以是间歇式,也可以是连续式。 间歇的液相加氢经常使用具有搅拌装置的压力锅和鼓泡反应器。 连续液相加氢可采用涓流反应器或沿气、液、固三相同方向连续流动的管式反应器。 另一种反应器用于气相连续加氢工艺,如苯常压气相加氢制、高压气相加氢合成等,反应器类型可以为列管式或塔式。 在高温、高压下,氢气和钢材中的碳原子化合生成,使钢材变脆,这叫做氢腐蚀。 因此,高压加氢反应器采用合金钢材。 氢气是、的物质,加氢过程中考虑安全措施。
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