不锈钢焊管与无缝管的区别

不锈钢焊管：以钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接而成。焊接的方式不同可分成直缝焊管和螺旋焊管。无缝管：采用的是圆钢穿孔作为管胚为原料，通过冷轧、冷拔或者热挤压的生产工艺制作而成。

不锈钢焊管：有缝管是通过的冷轧板制成。这些冷轧板通常的壁厚差为0.002英寸。钢板被剪成πd的宽度，其中d为管道的外径。有缝管壁厚的公差很小，并且整个圆周的壁厚非常均一。钢管精度高，壁厚均匀、管内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺、能做薄壁管。

洁净区内输送一般物料的管道

洁净区内输送一般物料的管道宜采用不锈钢材料，常用的有304(06Cr19Ni10)，316(06Cr17Ni12Mo2)，304L(022Cr19Ni10)，316L(022Cr17Ni12Mo2)。对于输送无菌介质，水应当无毒、耐腐蚀，宜采用低碳不锈钢材料，ASME BPE 推荐使用 316L 不锈钢，并且内外达到一定抛光度要求，使用自动焊接机焊接。对于常用的几种不锈钢主要区别为：

304 的碳含量小于 0.08%，铬含量为 18% ～ 20%，镍含量为 8% ～ 11%，壁厚小于 6 mm 的管道焊接不需焊后热处理；但对于壁厚大于 6 mm 的管道，需要较长的焊接时间。304L 的碳含量小于 0.03%，相比 304 而言，具有更好的焊接性能以及无碳化物熔析。

316L是ASMEBPE推荐的管材

316，316L 中由于钼的成分的增加，耐腐蚀性能相比 304，304L 得到了明显的提高。而 316L 比 316含有更低的碳，其焊接性能优于后者。因此，无论从耐腐蚀性能还是焊接性能来看，316L 奥氏体不锈钢薄壁管都是选择。另外，各国 GMP 都推荐使用纯蒸汽在线灭菌，该系统下的高温、高压、湿热环境对不锈钢表面钝化膜会产生破坏，因此 316L 是 ASME BPE 推荐的管材。

对于使用自动焊接的管件，ASME BPE 严格定义了不锈钢各成分需达到的指标(见表1)，严格控制部件硫含量为 0.005%~0.017%。

总的来说，BPE 对钢管的要求是严格的，但通过适当的工艺和选用合适的材料还是比较容易达到的。

常用高纯气体管道应根据所输送的不同的气体和用途选用不同品种的奥氏 体不锈钢管，尽量不用铜材质造的管道，按纯度要求≥99.9999 应采用不锈钢 管。≥99.99 宜采用不锈钢管。＜99.99 可用无缝钢管。气体终端纯化装置入 口侧的高纯气体管道一般选用 0Cr18Ni9，0Cr19Ni10 有缝或无缝不锈钢管，但 对于不经过气体终端纯化处理而直接通往用气点的高纯气体管道宜采用无缝 不锈钢管。气体终端纯化装置出口侧的超纯气体管道及掺杂气体的管道一般选 用 0Cr17Ni11M02，1Cr18Ni11Nb 无缝不锈钢管道。接至工艺设备的管道应选用 不锈钢管或不锈钢波纹管道。不能使用聚四氟乙烯管或其他软管。