常用外半管反应釜的拌和设备的规划

常用外半管反应釜的拌和设备的规划选型与拌和工作意图紧密结合。各种不一样的拌和进程需要由不一样的拌和设备运行来完成，在规划选型时首先要根据技术对拌和工作的意图和请求，外半管反应釜拌和器型式、电动机功率、拌和速度，然后挑选减速机、机架、拌和轴、轴封等各部件。

依照技术条件、拌和意图和请求，挑选外半管反应釜拌和器型式，挑选拌和器型式时应充沛掌握拌和器的动力特性和拌和器在拌和进程中所发生的活动状况与各种拌和意图的因果关系；

电机热反应釜长期运转中,出现点故障在所难免,重要的是我们发现

电机热反应釜长期运转中，出现点故障在所难免，重要的是我们发现后如何及时的解决，采取哪些方法。

　　①电机热反应釜磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。

　　故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。

　　排除方法：更换同型号轴承、轴套。

　　②密封面处出现泄漏。

　　故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。

　　排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。

　　③阀门处出现泄漏。

　　故障原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。

　　排除方法：维修或更换阀杆（针）、阀口。

　　④外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。

　　故障原因：电机热反应釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。

　　排除方法：重新更换内磁钢。

浮头式换热器的一块管板用法兰与外壳相连接

为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。

浮头式换热器的一块管板用法兰与外壳相连接，另一块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为“浮头”，所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨胀不变壳体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂，造价高。

电加热反应釜的特点是什么

电加热反应釜的特点：1、电加热反应釜由机械性能优异的不锈钢制成，能承受较高的工作压力和散装固体物料的冲击。2、电加热反应釜耐腐蚀性好，不生锈。3、电加热不锈钢反应器耐热性好，工作温度范围宽。在较高温度下不会氧化脱皮，可用于直火加热。4、电加热不锈钢反应器的传热效果比搪瓷反应器好，升温和降温速度更快。5、具有良好的加工性能，可根据工艺要求制成各种不同形状和结构的反应釜。壶壁可以抛光，使其无挂料，方便清洗。