天津远安流体设备有限公司以＂诚信服务客户＂为本，以＂技术创新＂为基础，以质量求生存，以科技进步图发展，＂一切为了您的需要＂是我们的服务宗旨，在制药、食品、化工行业的众多客户，有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题，取得了较好的口碑，得到广大用户的一致好评和充分信赖。  

外盘管反应釜的几大优点：

1、外盘管反应釜的结构特点由于减少了设备釜体的壁厚，因而整体上增加了釜体的承载能力，而普通的反应釜由于釜体的壁较厚实笨拙，因此就没有这种优势了；

2、外盘管反应釜与普通的反应釜相比在整个反应中还能提高传热的效率，由于外盘管加热的结构设计能让设备的热传递效率损失低，因而比不同反应釜更具优势；

3、外盘管反应釜既然传热率效果好，那么它就会更加节约能源的消耗，减少成本；

4、外盘管反应釜的釜体与普通反应釜的釜体相比，前者没有后者的总体直径长，它更加小巧玲珑，因此更有利于生产车间的摆放；

5、一般来说外盘管反应釜与普通反应釜的加热方式也有所不同；外盘管反应釜是通过热载体炉输送导热油进行加热的，有能量消耗低的特点，而普通反应釜加热多采用电加热，消耗较高。

反应釜使用主要事项和基本性能

基本性能　　/

  1、使用压力：0.2---0.4Mpa 　

  2、耐酸性：对各种有机酸、无机酸均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。 　

  3、耐碱性：

搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。　　

   4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。 　

　5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。 　　

  6、耐压电：搪玻璃反应罐具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

　　7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。

下面就给大家介绍一下它发生爆的原因：

1、工艺系统：

①发生原因：系统内气体氧含量高导致反应釜分解爆。

②处理方法：严格控制不锈钢反应釜工艺系统中的含氧量。

2、轴承组件磨损发热：

①后果：产生过热后温度升高导致分解爆。

②处理方法：严格检查备件质量，提高检修质量。

3、反应釜中有杂质

①发生原因：这里指的是反应釜中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致分解爆。

②处理方法：注意检修时不要掉入机械杂质。

4、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热

处理方法：提高检修质量和备件质量。

5、催化剂系统仪表：

①发生原因：系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆。

②处理方法：检修、调试仪表，达到准确、灵敏。

6、催化剂用量：

①发生原因：用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快

②处理方法：严格控制催化剂用量，加料应均匀。

不锈钢反应釜的安全系数获得了大幅度的提升，很好的保护了我们人身安全，但是不排除人为现象造成机器损坏，还是要在日常生活中做好防护、保养措施才好。