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在使用不锈钢反应釜时,需要添加催化剂,但是催化剂用量的多少都会对反应有所影响。为了不对反应造成严重影响,下面小编为大家介绍一下不锈钢反应釜装填催化剂的方法,一起来了解一下吧。
1.在装填反应器前,再次核对瓷球和催化剂的装填尺寸(标线)。
2.用抽吸器将卸剂时的粉尘抽出不锈钢反应釜,并形成对流,保证装剂环境良好。
3.保持反应器内的照明亮度适于装剂人员进行操作。
4.用铲车将桶装催化剂运至磅秤称重,记录重量,然后再装到地面上的送料斗中,装完后,用吊车将送料斗吊至反应器顶部,并将催化剂卸入反应器顶部固定的装料斗中。
下面就给大家介绍一下检测反应釜充水试漏的方法:
1、充水试验前要将所有附件及其它与反应釜体焊接的构件应全部完工。
2、所有和严密性试验有关的焊缝,都不要涂刷油漆。
3、要采用淡水,水温不要低于5摄氏度,对于反应釜水中氯离子含量,不得超过25mg/L,铝浮顶试验用水,不可以对铝产生腐蚀作用。
4、补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气,进行焊缝检漏。
5、充水试验中:要加强基础沉降观测,当我们发生不允许的沉降情况,我们应停止充水,等到处理完毕之后,才可以继续试验。
6、充水和放水过程中:
①打开呼吸阀口,不能使基础浸水,充水高度在高的操作液位,试验储反应釜强度时,在此液位保持48小时,观察反应釜壁是否发生渗漏,如果没有渗漏那就是合格的。
②如发现渗漏,正确的处理方法是及时放水,在放水前做好标记,并使液面低于渗漏点300mm左右,然后再进行补焊。
7、做反应釜顶的强度及严密性试验时:
①反应釜顶的稳定性试验,应充水到设计的高液位,用放水方法进行。
②反应釜的水位应在高液位下一米,再进行缓慢充水升压。当升至试验压力时观察灌顶是否发生变形,焊缝处不渗漏就是合格的。
不锈钢反应釜定期进行充水试漏检验这一工作非常的重要,它有关设备的正常运行,所以我们大家要重视起来。其实不单单是进行不断的检测,日常的保养和维护预防也很重要的。
不锈钢反应釜的工作过程:化工生产时,在反应釜中进行的不仅仅是单纯的化学反应过程,同时还存在着流体流动、物料传热、传质、混合等物理传质过程。在不锈钢反应釜中,化学反应的激励、步骤和速率是根据化学动力学的规律进行的。如对于气液反应,反应速度于温度和浓度有关外,还与相界面的大小和相间的扩散速度有关。对于气固反应,不论在什么条件下进行,组分都必须先扩散到固体催化剂的表面上,再在催化剂表面进行化学反应。化学反应过程是反应釜工作的本质过程。
由于化学反应时原料的种类很多,反应过程也很复杂,对反应产物的要求也各不相同,为满足不同的反应要求,不锈钢反应釜的结构类型和尺寸大小也多种多样,操作方式和操作条件也各不相同。如间歇操作的反应釜,原料是一次性加入的;而连续式操作的反应釜,原料是连续加入的。不同结构形式和尺寸的反应釜及不同操作条件和方式,必将影响流体的流动状态和物料的传热、传质及混合等传递过程。而传递过程是实现反应过程的必要条件,因此反应釜的工作过程就是以化学动力学为基础的反应过程和以热量传递、质量传递、动量传递为基本内容的传递过程,同时进行,相互作用、相互影响的复杂过程。
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