天津远安流体设备有限公司以＂诚信服务客户＂为本，以＂技术创新＂为基础，以质量求生存，以科技进步图发展，＂一切为了您的需要＂是我们的服务宗旨，在制药、食品、化工行业的众多客户，有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题，取得了较好的口碑，得到广大用户的一致好评和充分信赖。

离心泵进口管道的安装

（1）离心泵进口管道的安装例如从墙上和底部小于离心泵直径入口错了位置。如果底部沉积物和其他污染物，从底部的摄入量是直径小于 1.5 倍，当进水泵站会造成疏通不畅，或被吸进泥碎片堵塞进口管道。

（2）离心泵进口管道应潜入足够水的深度，因为在自吸离心泵吸水过程中它会导致水入口附近有一个漩涡，影响水和减少水的生产。正确的安装方法是： 小型离心泵和单级单吸离心泵入水深度不小于 300 到 600 毫米，大流量离心泵应不小于600至1000年毫米。

在接通电源后，要仔细观察化工离心泵的运转情况，出水应连续均匀，正确使用水泵 电机不易烧坏无振动和噪音方可使用。如果在运行中突然停机，应立即断开电源，检查其原因。　　

化工离心泵两次起动时间的间隔，应以水泵里的水全部退回为限。如过早起动，会因阻力过大及水管内发生水锤而烧毁电机。另外，如果水泵安装在井里时，要注意水泵的流量应符合井的正常出水量，否则会造成空机运行，烧毁电机。

  离心泵的组装工艺介绍：

组装的一般要求

 泵的零件必须是合格的产品，并且所有防锈处理均已完成。

 组装时应清洁零件，不允许有油，污垢和铁屑。

碳钢和铸铁零件的露加工表面应涂防锈油或油脂。

 组装好泵之后，必须在泵的旋转方向上有一个箭头标记。

 组装后必须对泵进行标记，并应按照Q / SPCN.G.28001“产品识别和追溯控制程序”的标准执行该方法。

通过泵性能试验后，应清除泵中的水，并在碳钢泵体流道，碳钢叶轮流道和外表面以及碳钢泵轴上涂防锈油或 润滑脂。 机器防锈工艺。

 在包装泵之前，应在泵体的进出口处安装5mm厚的Q235-A材料盲板。 如果有匹配的法兰，也将其安装在盲板上。

 组件和组装的要求

 组装平键和轴承时，切勿直接用锤子敲打它们。 它们应使用木锤，铜棒或***组装工具进行组装。

 当轴承内径为r6和s6等过盈配合时，有必要进行热装，并且温度为80-120°C。

 双头螺栓与母体的连接端应涂干油，长度应一致并均匀拧紧。

 在装配过程中，严禁刮擦零件表面，特别是配合和密封面，以免影响装配质量。

 机械密封的组装

 各组装时，各接合面应紧密配合，摩擦面应涂工业凡士林。

 组装

 组装联轴器时，应在内孔，轴颈和键上涂润滑油。 组装时要用力均匀，以免因撞击而损坏零件。