天津远安流体设备有限公司以＂诚信服务客户＂为本，以＂技术创新＂为基础，以质量求生存，以科技进步图发展，＂一切为了您的需要＂是我们的服务宗旨，在制药、食品、化工行业的众多客户，有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题，取得了较好的口碑，得到广大用户的一致好评和充分信赖。

电加热不锈钢反应釜、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成　　

1、釜体、釜盖采用不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。　　

2、高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。　　

3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。　　

4、釜盖上装有压力表，安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。　　

5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。　　

6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。　　

7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。　　

8、电加热不锈钢反应釜轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，维修周期长。

高压反应釜是国内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置，而且这种设备在操作的时候温度会非常的高，为了让它不耽误运行，我们大家要学会它的获取高温的方法：

1、用其它介质加热若工艺要求须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

2、水加温要求温度不高时：

①可采用其加热系统有敞开式和密闭式两种

②敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时设备机械强度要求高，外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。

3、蒸汽加热加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热，100~180℃范围内用饱和蒸汽，当温度更高时可采用高压过热蒸汽。

4、电加热将电阻丝缠绕在筒体的绝缘层上或安装在离高压反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。

5、***种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。

6、采用电加热时设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施、开动也非常简单、危险性不高、成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在百分之八十五以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价位较低的地方。

　　不锈钢反应釜的主要作用：是提供反应场所，并维持一定的条件，是化学反应的过程按预定的方向进行，得到合格的反应产物。几乎所有的过程装备中，都包含有反应釜，因此如何选用合适的反应器系列，确立操作条件和设计合理可靠的不锈钢反应釜，满足日益发展的过程工业的需求具有十分重要的意义。

　　一个设计合理、性能良好的反应釜，应能满足如下要求：

　　1、应满足化学动力学和传递过程的要求，做到反应速度快、选择性号好、转化率高、目的产品多、副产物少；

　　2、应能及时有效的输入或输出热量，维持系统的热量平衡，使反应过程在适宜的温度下进行；

　　3、应有足够的机械强度和耐蚀能力，满足反应过程对压力的要求，保证设备***，生产***；

　　4、应做到制造容易、安装检修方便，操作调解灵活，生产周期长。