天津远安流体设备有限公司以＂诚信服务客户＂为本，以＂技术创新＂为基础，以质量求生存，以科技进步图发展，＂一切为了您的需要＂是我们的服务宗旨，在制药、食品、化工行业的众多客户，有效地解决了客户在生产过程中的各种疑难问题，取得了较好的口碑，得到广大用户的一致好评和充分信赖。

外盘管加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。是在吸收国内外***技术的基础上研制成功的新型产品，广泛地应用于化工、食品、天然调味品、食品添加剂、轻工等行业。 　　

外盘管加热反应釜由于加热方式采用电加热管，大部分情况下是单个操作，没有强制循环，连续性生产相对较少，好处是电加热采用了自动控温，但不利的情况也是客观存在，由于没有强制循环，电加热管周围的温度相对较高，达到六百多度，这样就给导热油的热稳定性带来了相应的问题，长期下去电热棒表面焦质不仅吸附在表面，还影响了热量的传递，造成温差较大和能源浪费，使得本来仅有的自动控温优势荡然无存，不但影响了生产，还不经济，因此建议对电加热反应釜应当定期进行清洗，一般情况下根据生产情况，每2年进行一次清洗比较好。 　　

下面仅就此类装置的在线清洗方法做一简单的介绍，以期广大客户朋友，在操作的过程中，减少失误，确保生产的顺利进行。 　　

外盘管加热反应釜清洗剂具有优异的渗透性、乳化性和清除油焦的能力，通过化学作用迅速渗透到积碳底部，溶解、分散、剥除各种硬质油垢、积碳，无论是薄层积碳还是厚厚的积碳层，均能在4-6小时内脱落、溶解。效果极为显著，且安全无腐蚀，是目前***除碳的好制品。

     在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。    

蒸汽反应釜作为化工生产中典型的主体反应设备，通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合等。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜使用主要事项和基本性能

基本性能　　/

  1、使用压力：0.2---0.4Mpa 　

  2、耐酸性：对各种有机酸、无机酸均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。 　

  3、耐碱性：

搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。　　

   4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。 　

　5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。 　　

  6、耐压电：搪玻璃反应罐具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

　　7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。