隔膜泵在工艺控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调节介质的流量，将被调节参数保持在要求的范围内，实现生产工艺的自动化。自动调节系统与人工调节过程相比，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，执行单元-隔膜泵是人的手和脚。实现温度、压力、流量、液位等工艺参数的调节控制，隔膜泵是的。因此，正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。

1隔膜泵的构成和分类。

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受控制单元输出的控制信号，通过动力操作改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。根据其配置的执行机构所使用的动力，膜片泵可分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动膜片泵、以电为动力源的电动膜片泵、以液体介质(油等)压力为动力的电动膜片泵、功能和特性隔膜泵的产品类型非常好。

多，结构也多种多样，而且不断更新和变化。一般阀门通用，可与气动执行机构匹配，也可与电动执行机构或其他执行机构匹配。

气动隔膜泵的特点：  

1、压缩空气为动力。

2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:

  （1）具有自吸的功能。

  （2）可以空运行，而不会有危险。

  （3）可以潜水工作。

  （4）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。

  （5）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。

  （6）体积小、重量轻，便于移动。

  （7）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。

  （8）泵始终能保持，不会因为磨损而降低。

  （9）的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热

  （10）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

气动隔膜泵操作运行注意事项

1、当输送和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。

2、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。

3、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。

4、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理，并使用纯正配件以保证使用寿命。

5、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。

6、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。

7、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品。

8、正确使用泵，不允许长时间的空运转