混凝土输送泵使用技巧：需垂直向上配管时，随着高度的增加即势能的增加，混凝土存在回流的趋势，因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能放置上述要求长度的水管时，可采用弯管或软管代替。同时，混凝土泵管道支架的铺设和管道的固定必须严密可靠，管道接头应保持密封可靠，不要将软管和钢管混在一起。

细石混凝土泵双冷却系统：风冷+水冷。国内南北温差比较大，冬季北方寒冷情况下采用风冷，南方夏季较热情况可采用水冷，这样不同地区不同季节时，都能保证泵在较低油温情况下使用，以泵泵的质量和使用寿命（油温高可使密封圈和液压管损坏）

为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量，又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率，在混凝土输送泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵；若水泥用量过大，会使混凝土粘性过大，输送阻力增大，但泵送容积效率变化不大。即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，达到与功率设计相对应的值；如果既要达到出口压力高，又想得到输送量大的目的。***的途径就是增加电机功率。

混凝土泵S管及搅拌如何进行润滑？

混凝土泵在使用过程中，要随时保障其各部分系统良好的润滑效果，其中S管及搅拌的润滑非常重要。那么混凝土泵S管及搅拌如何进行润滑呢？具体来说，可以从以下几个方面进行：

1、在操作过程中，一定要保持混凝土泵搅拌轴及大小轴承座的良好润滑效果，这对于正常的施工过程相当重要。一般良好的润滑功能能大大提高零件的使用寿命，节省维修费用，通常混凝土泵一旦出现故障就需要进行维修，劳动强度会相当大。在夏季进行润滑时建议采用”00”非极压半流体锂基脂型,这样可以保证其在低温条件下的流动性，而在冬季则应采用“000”型的锂基脂。徐徐打开压缩空气进气阀，使压缩空气将海绵球和混凝土压出，如果管路装有止流阀,应先打在通的位置，再打开气阀。

2、在进行润滑时，建议采取自动润滑方式予以润滑，时刻检查油罐内的油位，同时及时加油并观察料斗后面的润滑脂分配阀工作状态，若在润滑过程中指针长期溢出则说明该润滑点出现堵塞，若在泵送过程中发现指针长期溢出，则应立即将该润滑脂管拆掉，以避免其它润滑点跟着一起堵塞，工作完毕后应立即对堵塞润滑点的油路进行清理疏通。建议在安装立管前安装长度不小于10米的水平管，以确保泵内安装水平管，安装止回阀3、如果混凝土输送泵管堵塞，建议先停止泵送。

3、在加注润滑脂时，必须注意保持加注容器的干净无损，同时严禁任何脏物如木屑、纸屑等杂质进入润滑系统中。

混凝土泵输送泵定做大型混凝土输送泵产品用途

1、 采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰，系统运行。

2、 具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料。

3、 采用*的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。

4、 采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命更长。

5、 长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命。

6、 优化设计的料斗，便于清洗，吸料性能更好。

7、 自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效润滑。

8、 具有远程遥控系统，操作更加安全方便。

9、 所有零部件全部采用***，互换性较好。