不锈钢板材、设备及附件的吊运、装配、焊接检查（如着色探伤、耐压试验）及加工过程中带来的表面油污、划伤、铁锈、杂质、低熔点金属污染物，油漆，焊渣，飞溅物等，这些物质影响了不锈钢表面质量，破坏了其表面钝化膜，降低了表面腐蚀性，还容易与后续接触的化学品中的腐蚀介质共同作用，引发点蚀，晶间腐蚀，甚至会导致应力腐蚀、开裂。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。

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合金317L和317LMN不锈钢比常规的铬-镍不锈钢更能抵受大气及其他温和的腐蚀。一般而言，对18Cr-8Ni钢没有腐蚀性的环境不会对含钼的合金造成腐蚀.

合金317LMN和317L不锈钢比常规的铬-镍不锈钢更能抵挡硫酸溶液的腐蚀。205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有***势。其耐蚀性随合金钼成分的增加而提高。这些合金能在温度达120°F(49°C)的环境中抵受浓度高达5%的硫酸。在温度低于100°F (38°C)的环境中，这些合金具有***的耐蚀性，能抵挡浓度更高的溶液的腐蚀。

317L不锈钢***性：铬-镍-钼钢材都拥有***的***性能，而且在普通大气中，温度不高于1600-1650°F（871-899°C）时，水垢生成率低。317L不锈钢的硬化：不可通过热处理对这些等级进行硬化。

316L是含钼不锈钢种,由于钢中含钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%或高于85%时，316L不锈钢具有广泛的用途。316L不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。

316L不锈钢的碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要耐腐蚀性的用途中。

耐腐蚀性

耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316L不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

耐热性