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双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。

在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。单级双吸离心泵消耗能量就小，在水泵过流面和叶轮上喷涂高分子复合材料，单级双吸离心泵使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，单级双吸离心泵从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，da程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。

双吸泵@双吸泵轴承维修步骤

拆下水泵与主轴的联接部分，拆下轴承上盖的内六角6根，用门吊固定主轴位置，起kai锁定垫圈上的舌片，拆下轴承螺母和垫圈。此时，主轴和叶轮的重力从落在轴承座上的推力轴承上变为吊在门吊上，这时也可取出不受力的轴承座了。用直规（刀口尺）横过泵和电机联轴器，检查泵和电机联轴器的对中，外圆偏差≤0。由于主轴吊在门吊上不方便取出轴承座，可以慢慢放松吊葫芦使主轴慢慢地落在水泵的下密封环上，落底后拿传动端轴承座图开吊环、钢丝绳、吊葫芦，松出轴承座联接螺栓，松出轴承座底盖螺栓，顶出轴承座，这时可看见2个滚动轴承，其中推力滚动轴承跟随轴承座一起出来了，而向心滚动轴承则留在主轴上。这是由于滚动轴承的内外配合不一样造成的结果。

双吸泵此时留在主轴上的向心滚动轴承可以用拔轴承的工具（如没有，可以用下轴承盖装几根长光杆螺栓）把下轴承盖均匀旋上，这样就可把向心滚动轴承一起旋上来。赵工提醒您用这种方法应注意下轴承盖的受力，以防把下轴承盖拉裂。单级双吸离心泵单级双吸离心泵1）中开泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。拆卸滚动轴承时，在必要的情况下可用60e100e的热油浇于轴承上，使内圈膨胀，便于拆卸。无论采用何种方法，都必须注意滚动轴承的受力情况，从轴上退出内圈时应施力于外圈，并注意不使拆卸工具碰擦转轴。轴承座上的推力滚动轴承由于是间隙配合可以很轻松地取出来，这样，轴承座的拆卸过程就完成了。

双吸泵应该选用什么样的联轴器

联轴器及其选用 水泵用联轴器一般选用挠性联轴器，目的是传递功率、补偿泵轴与电机轴的相对位移、降低对联轴器安装的jingque对中要求、缓和冲击、改变轴系的自振频率和避免发生危害性振动等。 泵常用联轴器型式有爪型弹性联轴器、弹性柱销联轴器和膜片联轴器三种。 1.爪型弹性联轴器 爪型弹性联轴器又称弹性块联轴器，。双吸泵检修顺序双吸泵检修顺序内容泵在必要时（振动、噪音、轴承温度等超过允许值，流量、扬程明显下降等）应进行拆卸维修。特点是体积小，重量轻，结构简 单，安装方便，价格低廉，常用于小功率及不重要的场合。爪型弹性联轴器在水泵行业的标准代号为Bll04，其zui大许用转矩为850N·m，zui大轴径为50mm。 2.弹性柱销联轴器 弹性柱销联轴器以柱销与两半联轴器的凸缘相连，柱销的一端以圆锥面和螺母与半联轴器凸缘上的锥形销孔形成固定配合，另一端带有弹性套，装在另一半联轴器凸缘的柱销孔中。弹性套用橡胶制成， 弹性套柱销联轴器属非金属弹性元件联轴器，采用GB/T5014-2003，其结构简单，无润滑，安装方便，更换容易，而且不要求很高的对中精度，常用于功率较小的泵组中。国内有许多厂家生产。