密封件材料应具有下列五种性能：

1、具有一定的机械物理性能：如抗张强度、定伸强度、伸长率；

2、有一定的弹性、硬度合适，并且压缩永jiu变形小；

3、与工作介质相适应，不容易产生溶胀、分解、硬化；

4、耐磨，有一定的抗撕性能；

5、具有耐高温、低温的老化性能。

然而，没有任何密封材料包括上述全部性能，需要根据工作环境，如温度、压力、介质以及运动方式来选择适宜的密封材料，并通过制定材料的配合配方来满足一定的要求。或者采用两种以上材料复合或组合结构的形式发挥各自的特长，达到更加全方面的效果。

一直以来国内的密封件橡胶密封件企业对自身的定位并不是很明确，盲目生产，缺少与主机企业之间产品配套的对接与合作。可以说国内绝大多数密封件企业的产品都只是按照统一的标准批量生产，并不关心自身产品能否满足市场上主机产品的配套性，一味追求的是自身的出厂量。

然而在主机配套应用上机械稳定性能也就很难保证了。虽然近几年行业已取得不少发展，但是仅仅这些还远远不能满足其它行业发展对各类橡胶密封制品标准化、系列化产品的需要，特别是与国际的***国家相比，我国产品无论在产品质量，还是在产品品种方面，均有相当大的差距。

业内人士指出，为了适应人类对环境保护越来越高的要求，ISO14000标准已开始为中国企业所重视，人们对密封的要求日趋严格。而另一方面新的标准客观上带来市场的重新分配。

新的更加严格的质量标准，将会成为我国密封产品出口的大障碍;而又成为国外企业挺进中国市场的杀shou锏。不重视技术进步的企业，在今后的5年中都将被淘汰出局。

密封件橡胶密封件行业整体的行业产值也无法和国民进军领jun者的机械行业相提并论。但是密封件对机械设备整体的性能、使用寿命等都有着重大的影响。因此，只有不断提生产出***的密封件产品，才能更好地促进机械行业的发展。

密封件老化都有哪些原因呢？

氧的作用：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起硅橡胶制品性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

热的作用：提高温度可引起硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。