若毛坯精度较高，定位也较可靠，或加工余量充分且均匀，则可不必进行预加工，而直接在加工中心上加工。这时，要根据毛坯粗基准的精度考虑加工中心工序的区别，可所以一道工序或分红几道工序来结束。

数控车床加工零件时，难保证的是加工面与非加工面之间的标准，这一点和数控铣削相同。因此，即使图样要求的对错加工面，也必须在制造毛坯时在非加工面上添加恰当的余量，以便在加工中心加工时，保证非加工面与加工面间的标准符合图样要求。

数控车床工作是一个基础性的工作，需求的人才也逐年增多，跟着国内制造业的晋级脚步加快，对数控车床的需求大增，但是据统计，现在商场以进口为主，国产的的数控车床开展步履艰难。这样的情况，就造成了本应该有大好长进的数控车床工作的人才许多丢掉。

那么技术工发明的价值又何止3000多元能体现的呢？国内机床企业现在仍是无法满足工程师们的迫切愿望。这其间的一个很重要原因是国产数控车床卖不出好价钱。相同类型的产品，国产的价钱要比国外企业的产品廉价许多，以至于业内人士不看产品参数，只看价钱就能判别出是国产货仍是进口货。

在现代数控车床将引进自习惯操控技术，跟主切削条件的改变，自动调理作业参加数，使加工过程中能坚持作业状态，然后得到较高的加工精度和较小的外表粗糙度，一同也能前进道具的运用寿命和设备的出产效率。

跟着核算机已用技术的开展，现在CAD/CAM图形交互式自动编程已得到较多的运用，是数控技术法杖的新趋势。它是运用CAD制造的零件加工图样，再经核算机内的刀具轨道数据进行核算和后置处理，然后自动出产零件加工程序，以完成CAD与CAM的集成。

关于数控车床的可靠性一直是用户关心的首要目标。数控系统将选用更高集成度的电路芯片，运用大规模或超大规模的及混合式集成电路，以削减元器件的数量，来前进可靠性。通过硬件功用软化，以习惯各种操控功用的要求，一同选用硬件结构机床本体的模块化、标准化和通用化及系列化，使得既前进出产批量，又便于组织出产和质量把关。