浇注系统，即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道，包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口位置的选定应有利于熔融塑料在良好流动状态下充满型腔，附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以清除（热流道模除外）。

塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项因素，如模具制造和装配误差、模具磨损等。此外，设计压塑模和注塑模时，还应考虑成型机的工艺和结构参数的匹配。在塑料模具设计中已广泛应用计算机辅助设计技术。

当离浇口很近的位置出现表面凹陷或空穴

原因分析：凹陷出现在浇口附近，通常是由于缺乏浇口冻住。

影响浇口冻住的原因有几种：有可能是有效黏度降低引起的；多数情况下，由于塑料温度增加导致浇口没有冻住；模具温度太高也会影响浇口冻住。

解决思路：通过调整模具温度、塑料温度、增加保压时间来确保浇口冻住。

注意：空穴与气泡容易混淆。空穴有时被误解为气泡。气泡是有气体困在里面，空穴里面是真空的。

现在的塑胶产品对尺寸精密度的要求越来越高，而这离不开***的生产设备，巧妇难为无米之炊，即使技术再精湛的人员没有好的生产工具也是无法做出***的产品的，因此在参观的时候需要到注塑模具厂生产车间对整体的生产设备做一个评估，这其中包括前期的模具生产设备、模具检测设备，注塑生产设备、后续的喷油加工设备等等，具体需要考量设备的品牌、平均使用年限等等。只有***的新设备才可以确保做出的产品达到目前***的水平。